剪板机使用准备1.连接好电线，启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量（46号液压油）。2.剪板操作前，检查下板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，确定剪切顺序。做到心中有数3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表，根据板厚调整上下刀具间隙，一般为被剪板材厚度的8-10％。调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。数控板料折弯机的工作方式介绍：（1）设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好数控板料折弯机水平挡料位置。（2）设定数控板料折弯机工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。（3）选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；数控板料折弯机保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。剪板机活塞有整体式和组合式两大类。整体式活塞结构简单可靠，但加工比较复杂，适用于活塞尺寸小，活塞杆较短的场合。组合式活塞的典型结构有焊接式，螺纹联接，卡环联接，双螺母联接。本设计采用双螺母联接。活塞杆的设计(1)活塞杆的直径取为d=2/5D=80mm(2)活塞杆的强度和稳定性校核(3)剪板机性能液压系统性能的验算数控剪板机轴承的检修和判断具体如下：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查，检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，数控剪板机轴承的重要性愈高愈须慎重检查。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。)