一、脉冲喷吹气体温度过低除尘器配件在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的0点较环境0点低，有脱离结露趋势。二、烟气温度过低除尘器处理的烟气本身温度接近或低于0点温度时，也会产生结露。三、除尘器存在漏风现象由于布袋除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。四、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。五、烟气中的含湿量过高当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。但在冬天，尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流，喷口以下一定距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，导致除尘器配件不能正常工作。使用除尘机改善空气质量，在我国的环保***中，环保机械占据着很重要的地位，空气除尘机是一种用于控制环境污染，改善环境质量的机械产品，除尘效率高，结构简单，操作方便，是人人都很心仪的环保设备。随着保温砂浆生产线运行时间的增加，脉冲除尘器滤袋上的粉尘层会慢慢积厚，工业除尘设备的阻力会渐渐上升。当设备阻力上升到设定值时，布袋脉冲除尘器使用起来磨损就很严重，因此布袋脉冲除尘器开始进行清灰。1、气体清灰气体清灰是借助于高压气体或外部大汽反吹滤袋，以清滁滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打用人工拍打每个滤袋，以清理滤袋上的积灰。保温砂浆生产线中脉冲除尘器的清灰过程中起主要作用的是喷吹气流及引起的二次气流到达滤袋底部时滤袋产生的大反向加速度和初次气流冲击，清灰的成效主要受脉冲喷吹压力、喷吹时间（脉冲宽度）、脉冲阀气包容积和喷吹管喷嘴与滤袋及入口端面距离的影响。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。随着灰尘的排出，这样一个清灰过程就结束了。在使用过一段时间以后设备上就会出现很多的灰尘，所以设备需要进行定期的清灰，这样就可以非常有效的在经济的阻力条件下进行运转，设备中含尘的浓度以及粉尘的性质都要慎重地研究。除尘器根据不同的清灰时间以及方法来进行清洗，在试运转中进行设备调整，来达到比较好的清灰参数，设备在开始运转的时候，经常会出现一些预料不到的情况。一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。)