粉体自动卸料系统主要特点粉体自动卸料系统主要特点粉体工程提供粉体自动卸料系统交钥匙工程系统设计，工程，制造，安装，调试和培训；主料，次要和微量成分卸料系统，可运行多种配方方案；可与现有设备兼容而设计；全自动系统包括所有必要的吨袋开袋站、无尘卸料站，储存，计量，输送（正压输送、负压输送、真空上料机等），远程控制，集尘系统和料卸系统（吨袋小袋拆包机、小袋小袋拆包机）；本地网络兼容，可与上下游设备通信，可预留通信接口；PLC/PC控制（西门子、三菱的主流工控产品提供支援）；集成条形码/RFID，可实现完整的产品可追溯性；针对25kg料卸规格物料提供半自动、自动拆包方案，节约人工成本；系统，计量，操作员界面和粉末混合器符合ISO标准；连续的技术支持；系统可更新性。真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用在这个过程中，人工配料，人与***的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有，，***，***等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。全自动吨袋小袋拆包机生产周期卸料机新建项目选型新建项目一般会采用较新的技术、设备，鉴于全自动吨袋料卸设备开始投入市场，新建项目若再采用人工料卸，后期必然会落后人一步造成被动。建议用户在新建项目时考虑采用自动化吨袋料卸设备。新建项目一般都会通过设计单位，用户若想上全自动吨袋料卸设备，需尽早与我们进行联系，尽早与设计单位进行技术对接。以往有好的用户整体设计图纸已经做完后又想上全自动吨袋，牵一发而动全身，造成整个项目进度的推迟，早一些沟通我们将提供***的机械与设计单位对接，我们会提供完整的方案，以利项目整体推进。新建项目给设计单位提出要求时如果基于人工料卸，同样产量情况下料卸线要更多，若采用全自动吨袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸线减少，建设速度也会相应提前。另外全自动吨袋小袋拆包机生产周期要长于半自动小袋拆包机，用户在选购时一定要预留出足够的时间，以免造成不必要的损失。我们会根据用户现场情况给您提供可行的的时间进度计划。)