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液压油泵是液压系统中的动力源,我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求,同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。其特点:1、液压油泵体小量轻,使用方便,工作压力高。2、单级泵站:结构简单,可获得较大的工作压力。3、双级泵站:低压时,高,低压泵同时供油,可获得较大的输出流量;高压时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。4、保压功能:在外油路无泄漏的情况下,停泵保压5分钟,额定压力下降不超过5Mpa.山东省自立发展新型液压元件的***生产厂家威海市茂源液压机械厂,从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售。下面介绍一下装配方面一些注意事项:1、安装前清洗管路,用20%的***或盐酸进行酸洗30-40分钟,然后用10%的苏打水中和15分钟,后用温水清洗,干燥后涂油以备安装。通过清洗后,管内不得残存金属粉末、锈、密封材料、丝线、油漆和涂料等。2、安装前对一些自制的重要元件如油缸、管路和接头等进行耐压试验。试验压力取工作压力的2倍或高压力的1.5倍。3、对放置时间较长的设备应再进行一次清洗。4、液压系统的安装应有足够的维护空间,便于清洗,能避免外部物体的碰撞和灰尘杂质的***。5、应保证安装、装配场地的清洁。6、管路的安装应牢固密封,不得松动漏油。、7、液压元件在安装时,应用力适当,防止拧紧力过大使元件产生变形而造成漏油或某些元件不能滑动。8、安装时不能损坏密封装置,因此必须清楚被密封零件的毛刺、尖角,避免使用锐利的安装工具。9、液压泵与发动机用挠性连轴器,保证他们的同心度不大于0.1mm,用手转动泵轴感觉平稳滑快。10、液压系统安装好后,应进行内部清洗。液压伺服系统的特点:(1)、反馈。把输出量的一部分或全部按一定方式回送到输入端,并和输入信息进行比较,这就是反馈。反馈(测速装置输出)电压和给定(输入信号)电压是异号的,即反馈信号不断地低消输入信号,这是负反馈。自动控制系统大多数是负反馈。(2)、偏差。要使液缸输出一定的力和速度,伺服阀必须有一定的开口量,因此输入和输出之间必须有偏差信号。液压缸运动的结果又力图消除这个误差。但在伺服系统工作的任何时刻都不能完全消除这一偏差,伺服系统正是依靠这一偏差信号进行工作的。(3)、放大。执行元件(液压缸)输出的力和功率远远大于输入信号的力和功率,其输出的能量是液压能源供给的。(4)、跟踪,液压油缸的输出量完全跟踪输入信号的变化。液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀压力控制阀按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。1、溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成***的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。2、减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸、液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。)