木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。亿能干燥公司的YNM系列木材专用热风蒸汽烘干机具有以下特性：设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料；出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；3、幅射式烘干机：利用微波、红外线（包括远红外线）等幅射能作热源，使单板烘干。热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：1）满足产品质量的要求。2）满足环保要求。3）经济易得。4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料***、***或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。除湿干燥的原理，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同,即都以热湿空气为干燥介质,其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。常规窑干时,木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外,这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔,木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外,使蒸汽的潜热得到回收利用。木质包装熏蒸（消毒）就是为了防止***病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。（3）可以调整和***变形。实木地板干燥工艺的过程：（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁***，干缩性能趋于稳定一致。（3）***处理，约需10～20天。通过这一过程***后达到木材干燥的三个目的。干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。)