发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。鸡粪进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放大量热量使鸡粪温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。在我国，快速发展的农村畜牧业不仅丰富了人们的餐桌种类，也让农民有机肥发酵设备报价的口袋更足了，但是长久以来，对于养殖场废弃物的处理，却难说“合格”！再通风、充氧、搅拌等作用，使发酵罐里面达到鸡粪发酵处理的佳状态，使鸡粪充分发酵分解，高温阶段维持7天左右。长期，的养殖粪便的堆积和随意的排放，不仅带来了严重的水源污染，而且还造成土壤的富营养化，严重影响了人们的日常生活！其实，对于规模化养殖场的粪污处有机肥发酵设备报价理一直是专注的领域，在养殖粪污转化为有机肥的进程中，近日，一种的堆肥发酵工艺，彻底改变了这一现状，它的研发彻底改变了过去以发酵槽为主的堆肥工艺，在堆肥效率和有机肥的品质上有了大幅的提高！有机肥发酵罐特点：1．设备体积小，可室外安装，不需要厂房，解决了厂房建设、集中处理的高额***成本问题；2．整体密闭好氧发酵，无废水、废气、废渣的排放，无污染；3．成品质量高，生产的有机肥原料质量稳定，营养价值高，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；4．，热能循环利用。批处理时间5～10天，比传统槽式发酵有机肥生产工艺时间缩短20天以上，处理能力可根据需要增加单体台数，多台安装；)