Zwick操作模式选择开关互锁式操作模式选择开关确保了安装模式和操作模式的明确分别。所有相关的机械和安全设定，比如固定件分离或传感器设置，测试方向，都可以在试验环境中一次性完成。灵活的扩展性和适用于未来的测试需求材料试验机可以调节到适宜的***工程学设定；模块化的设计保证了适应性的需求。智能插头和T型插槽系统允许部件快速适应以满足变化的需要摆锤冲击试验机试验步骤：1．按照GB6672测量薄膜试样的厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。2．根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10%――90%之间3．按仪器使用规则校准仪器。4.将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。5．将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。摆锤冲击试验机：技术参数：1、冲击能量：300焦耳(大锤)150焦耳(小锤)2、测量范围及分度值:0-300J.2焦耳/格0-150J,1焦耳/格3、摆捶力矩（冲击常数）:M300=175.7356JM150=87.6678J4、摆捶予仰角:135度5、摆轴中心至试样中心距离:800mm6、冲击速度:5m/s7、试样支座跨据:40mm8、试样支座圆弧半径：R1.0-1.59、试样支撑面倾角：0度10、冲击刃夹角:30度11、冲击刃园角半径:R-2.0-R2.5mm12、冲击刃厚度：16mm13、试样规格（标准）10*10*5514、重量：320KG摆锤冲击试验机维修和检查方法：摆锤冲击试验机是一款常见的，力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修，确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是常见问题的维修和检查方法：1.搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动***有关零件2.不使用的摆锤和附近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。3.摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。)