诺富斯环保——高回收率磁种回收机磁分离一体化水处理设备水处理，其配合絮凝剂在废水处理中能够起到快速絮凝，沉淀的作用，广泛适用于煤矿污水，洗煤废水，冶金、石油等行业废水的油类污染物的快速处理。磁粉具有巨大的比表面积和表面自由能，表面活性很高。磁种不仅对水中杂质有很好的吸附效应，它还能渗透到所有的絮凝体中并强化絮凝体的网状结构，同时有效增大絮体的比表面积，使其牢固而不易破碎，有利快速的固液分离和污泥的干化度。有很强的磁吸絮凝特征。高回收率磁种回收机随着江河湖泊等水体富营养化问题的日益严重，水体的水质状况越来越差，长此以往便导致黑臭现象，水体的生态环境大大受到***，至此导致的人居环境的恶化也日益严重。受污水体的治理已成为各级***改善城市人居环境的重要任务。混凝超磁加载沉淀水体净化技术可快速解决水体黑臭问题。其原理是把不带磁性的污染物赋予磁性，然后通过混凝超磁加载沉淀设备进行固液分离，使水体净化，快速、高i效。磁分离一体化水处理设备通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入超磁分离机，超磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。高回收率磁种回收机磁分离水处理设备设备工作原理通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入超磁分离机，超磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。高回收率磁种回收机磁分离水处理设备设备优点悬浮物去除率95%，总磷去除率90%，COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%②操作简单，维护方便:设备无需反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理效i率高、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足大流量处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥高回收率磁种回收机磁分离水体净化技术的确具有异常明显的技术特点和优势。?a、停留时间短。能实现水体中污染物与水的快速分离，悬浮物、磷酸盐和藻类从反应到分离大约只需要3min。b、占地面积小。停留时间的缩短将大大缩小处理设备的容积，从而大大减小占地面积。可以实现设备的复成，制作成车载式移动处理设备，提高利用率。高回收率磁种回收机c、处理水量大。单台设备可实现处理量1500m3/h。d、出水水质好。设备的处理出水悬浮物浓度低于8mglL，总磷低于0.3mg/L。e、运行费用低。作为对常规混凝沉淀过滤工艺的革新，除了药剂的运行费用外，设备本身的电耗成本极低，吨水处理电耗不到0.05元，在能耗上***优势。总体来说，磁分离水体净化技术是***分离技术，与沉淀、过滤工艺相比，具有设备连续运行、可高i效去除水中悬浮物和磷酸盐的特点，工艺上具有流程短、占地少、***省、运行费用低等优势。高回收率磁种回收机如何检查超磁分离设备的发动机1.检查超磁分离设备电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。高回收率磁种回收机2.检查超磁分离设备电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。高回收率磁种回收机)