刮板机的装配要求都有哪些？我们在买到单链运输机齿轮后，都会对单链运输机齿轮进行一定的组装，在组装的过程中也会有一定的要求的，必须按照一定的要求和规则来安装单链运输机齿轮才有利于在接下来的工作中不出岔子，这也给我们以后的工作打下一个好的基础，如果您不了解的话，就与小编一起来看一下吧。1、紧链器受力零部件必须进行强度计算，其安全系数不小于3.5；2、铸钢件不得有气孔、缩孔、砂眼、夹碴、裂纹等铸造缺陷；3、棘轮、插爪表面的热处理硬度HRC为40-45；4、铆接件的铆钉孔位置布局要合理，并考虑抗拉强度和抗剪强度的削弱。MT495一1995；5、铆接摩擦带及摩擦块时，铆钉头须凹入摩擦带、摩擦块外表面；6、制动弹簧应符合n类负荷，及3级精度的压缩弹簧的有关规定，弹簧经试验无长时间变形。7、闸盘对旋转轴线的偏移不得超过0.3毫米8、闸带紧链器装配后，应保证摩擦带在松闸状态下，摩擦带不接触制动轮表面。9、所有转动件之配合表面应涂防锈润滑油脂。当然了，这只是小编的观点，如果您觉得有不对的地方，欢迎在下方留言评论，如果您也想购买单链运输机齿轮的话，就与小编联系吧。?铸石刮板输送机铸石刮板输送机综合了国内同类型刮板机的优点，改变了槽箱机头、机尾结构，钢性和程度都有了很大的提高，并采用了蜗轮、蜗杆同步张紧结构，较好的解决了紧链问题，适用于大中型选煤厂矿及煤矿地面生产系统中粒度在300mm以下，各种煤的运输及分配，亦可用于冶金、电力、化工、矿山等部门。铸石刮板输送机的用途和主要技术特征铸石刮板输送机适用于矿山、冶金、化工等行业温度在250℃以下，对含水率无过高要求的粉状、粒状小块状及混合物料的密闭输送，以水平输送为主，倾斜输送时倾角为20°。系统中粒度在300mm以下。水平输送时可分为单、双层输送，可多点进料及出料。该机结构简单，使用维修方便。但不宜输送粘性大、要求破碎率低的易碎性物料。单链运输机齿轮主要用于哪些场所刮板输送机主要用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中各种不同水份，粒度300mm以下的各品种煤的运输、分配。可以水平运输，也可以倾斜运输，水平运输又可分为单层运输和双层运输。倾斜运输时只可以单层运输。本系列是以水平运输为主进行设计的。单链运输机齿轮运输原理和技术标准单链运输机齿轮具有侧压力和内摩擦力等特点。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。那么它的技术标准有哪些呢？1、推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15到20米，并且弯曲段保持在15米以上。2、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热。3、机尾传动电机应超前于机头传动电机启动，小的话超前时间不小于0.5秒，大的话超前时间不大于3秒。4、当链条拉长2.5％时，应该同时更换两条配套的链子，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5毫米，长度磨损不大于15毫米。5、减速机首回使用时，应检查注油，运行200小时后将油全部放出，换新油。以后每半年换一次新油，每周检查一次油面，不足时加油。6、链轮轴组油箱每半年换一次新油，每周加油一次。7、减速机和链轮轴配合花键每两月加油一次。8、减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘、防***等防护措施。9、链条须有适当的预紧力，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。还有就是用紧链器的时候，只能使用许可的阻链器，不能用单体柱、楔块等物代替阻链器。此外，有关于单链运输机齿轮的技术标准还有许多，如果您还想了解更多的话，就联系小编吧)