空气能烘干机由压缩机——冷凝器——节流器——蒸发器——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态。大型空气能烘干机服务***。同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达***里用于烘干所消耗的能量占***总能耗的7%—15%，而热效率仅为25%—50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料例如食品和生物物料都会对其色泽、营养、风味和***产生影响。空气能烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。大型空气能烘干机服务***。传统的产品烘干方式，大多以电热或燃气燃油方式为直接热源，以单纯加温烘烤的方式进行烘干，热量消耗巨大。设备长期高温运行，使用寿命大受影响，维护成本也相对较高。传统烘干大多仅以加热后循环排湿，没有空气自主除湿的功能，烘干效率大受制约。通风排湿过程，带走大量热量，设备需要重新加热升温大大影响了烘干时间。而且烘干房气流不均匀，导致有些地方很快烘干甚至被烧焦，而有些地方却总是烘不干。大型空气能烘干机服务***。能耗、污染、安全性已经成为很多地方的严控指标，烘干作为耗能大户，以往的电热式、燃烧式、蒸汽式等烘干方式，都将随时面临整改风险。企业要进一步节能降耗，提升效率，急需寻找一种更省钱、更、更安全、更快捷的新型烘干模式和设备。空气能热泵烘干机,是利用逆卡诺循环原理吸收空气中热能，经空气能热泵装置将换热介质转换为高温热能，并通过烘干设备换热器将烘干房温度提升，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。和传统加热式烘干方式相比。大型空气能烘干机服务***。目前，农业、食品、化工、制陶业、、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、***等热敏性物料的干燥。大型空气能烘干机服务***。现阶段，空气源热泵烘干技术及相关应用俨然成了厂家眼中的“香饽饽”。凡是与热泵烘干有关的技术分享或是产品应用展出，都能吸引到业内人士关注的目光。这仅仅只是热泵烘干即将起势的缩影，它已不再只是行业中的一抹亮色，更是热泵行业乃至是清洁能源行业的一个大风向。要探讨空气源热泵烘干技术火爆的缘由，必须得从技术原理方面着手。空气能热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。大型空气能烘干机服务***。热泵烘干房为常见的烘干设备了，可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、***或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。大型空气能烘干机服务***。热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、***（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。大型空气能烘干机服务***。)