锅炉清洗剂三大特点：防腐、经济、方便锅炉清洗剂能有效防止钙、镁离子沉积形成水垢，特别适用于给水中***根离子和硅化合物含量较高的地区，防止锅炉及其它热交换设备中结生难溶性水垢。●防腐：在金属表面形成保护膜，有效防止运行中的腐蚀损伤。●经济：可代替离子交换设备，水处理成本比离子交换法低1/3-1/2。●方便：省去离子交换繁琐的分析化验和树脂再生工艺，不必加碱调整锅水PH值。锅炉清洗剂适用范围各种蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽发生器、蒸馏水器、内燃机冷却水系统及其他热交换设备。使用方法●蒸汽锅炉每班排污一次，排污率8-10%。注意事项●硬度较高时（地下水）应增加本品用量，并加强排污。●排污时各排污点均应排到，使污水排尽，并用清水冲净水渣，以防阻塞。本品安全不进入蒸汽，食品酿酒、生活等，蒸汽锅炉及各种锅炉也可使用。高压水射流锅炉清洗的三点优势高压水射流锅炉清洗对物体的作用机理包括水射流的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。三、如何预防水垢目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水刀）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。高压水清洗的管道清洗方法1、高压水清洗化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水清洗，对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。使用高压水清洗时怎么降低噪音高压水清洗在建筑中发挥着重要作用，对环境有着重要影响，但是在有些地方要求高压水清洗在运行的时候产生的噪音不能过大，下面介绍解决方法：在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声高压水清洗设备。不同型号的高压水清洗设备在同一的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。适当降低高压水清洗的转速。高压水清洗的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方成比例，故降低转速可降低噪声。设计高压水清洗系统时，应尽量减少系统的压力损失。当高压水清洗系统的总量和压力损失较大时，可将其分为小系统。还有一点就是在物理清洗的同时，清洗过程中可以不断提高锅炉的热效率，可以大量节省燃料。水在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内水流流速应根据不同要求按有关规定选取。对室内要求较高的环境，高压水清洗可以选择性能较好的风机，或者按照具体的要求针对性的进行重新设计，这样就能保证高压水清洗的运行符合标准。)