企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司熔铝炉技术参数编辑1.能耗≤65万大卡/吨铝。2.炉体规格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根据用户要求进行特殊设计。3.铝损指标≤1.2%。说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料）,其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。熔铝炉分析铝液遇水产生原因：1.厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发,铝液飞溅人员。2.其它水源冲击铝液引起铝液事故预防措施：(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是***专人加强混合炉***部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。(3)狠抓习惯性。加大生产现场安全管理力度，对、人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。(5)如发生房顶漏雨时应及时***人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生***情况，立即向公司调度汇报，通知停电。(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、焦炉煤气、混合煤气和2.发生炉煤气等，其热负荷范围：10～600×104kcal/h；3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温的不锈钢制造，使用寿命长；4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧；5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，火焰喷射有力；6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；熔化炉设计原则（下）5)要熟悉各种炉用机械传动方案，熟悉炉子控制原理，不断革新办炉子构件，如炉门、炉门压紧装置、台车砂封、烟道闸门、各类阀门等以提高炉子的密封性能。6)设计炉子时，对材料选用、设备选型、通用构件的规格尺寸等，应尽可能全厂或全车间通用以使维修方便，尤其注意不要选用已被淘汰的产品。7)在一定时期内，有条件有步骤地进行某些工业炉的三化(典型化、系列化、完善化)设计工作，及时总结和推广新技术。8)要采取保护环境和防止、噪声污染的治理措施。例如，对于煤炉应不断改进燃烧过程，用煤气化燃烧代替层状燃烧，用机械加煤代替人工加煤。对于熔化炉冲天炉应采用效除尘器代替重力除尘器，进而采用带除尘系统的热风冲天炉以取得高温铁液，并达达到除尘和消除***气体的目的。对中、高压风机要设代消声器以减少噪声危害。)