笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。工艺方案及主要设备的选型该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；***率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。单工位旋转喷淋清洗机，包括主体、主体中间的固定机构和主体底端的拆卸机构，所述固定机构包括固定柱，所述主体的顶端设置有顶壳，所述顶壳的中间设置有操作门，所述固定柱位于操作门的内侧两端，所述操作门的一侧对应于固定柱的位置处设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一侧中间对应于固定柱的内部设置有齿轮，所述顶壳的内部两侧对应于固定柱的位置处设置有固定杆，所述固定柱的内部两侧对应于齿轮的位置处设置有齿槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过齿轮和固定柱的设置，有效的使得旋转喷淋清洗***闭操作门更加便利，只需旋转齿轮带动固定柱卡合固定，不仅使用简便便利，同时节省了时间，使得密封效果较好，有效的放置了旋转喷淋清洗机内部水源的泄漏，且旋转喷淋清洗机清洗后工件表面干净，性能稳定，操作简单，使用寿命长，无死角喷淋，让工件表面及内部无污物残留，降低了工作难度，减少了经济损失。2.限位滑槽和限位板的设置，有效的使得旋转喷淋清洗机检测维修更加方便，限位板只需通过限位滑槽便可简单的拆卸，使得旋转喷淋清洗机内部展现出，降低了工作难度，节省了时间，增加了旋转喷淋清洗机的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。单工位喷淋清洗机提供一种单工位喷淋清洗机，包括机架、气控门、旋转底盘、限位销、钩料销、旋转夹料气缸、电机、轴承座、轴承、电控柜、储液槽、进水泵、喷淋泵和喷嘴，所述气控门设置在所述机架上，所述旋转底盘的表面上设置有所述限位销和所述钩料销，所述旋转夹料气缸与所述钩料销电性连接，所述轴承的一端连接有所述电机，另一端通过所述轴承座与所述旋转底盘连接，所述电控柜控制所述单工位喷淋清洗机，所述储液槽位于所述旋转底盘的下部，所述进水泵和所述喷淋泵分别与所述储液槽相连接，所述喷嘴与所述喷淋泵连接且位于所述旋转底盘的附近。)