现代绕线机不仅具有、自动运行等功能特点，还具有一定的故障判断功能，通过各部位的传感器检测设备的状态，发现异常自动停机并显示故障代码，以提醒操作员及检修人员故障类型。绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置超过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置超过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先检察零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行，后就可以对绕线机的参数进行修改。自动绕线机速度模式介绍：一、自动绕线机交流电机调速形式：这些电机自身是没有速度控制功用，它需求由电磁控制安装装置或驱动器来完成调速功用，我们比拟卷绕安装逆变器是常见的方式，绕组经过与速度控制变频马达功用的控制系统的设备，这种办法也有在节能局部的作用。二、直流电机调速全自动绕线机形式：需求直流电源转换为直流电源来驱动电机运转，所以直流电机都装备了无刷直流调速板或控制电机驱动来驱动，由于电机在少量的大型缠绕设备较小的应用程序。三、自动绕线机伺服驱动电机转速的办法：它是一个精细运动部件为高精细卷绕设备，以及配套运用的专用驱动来完成闭环运转控制，这品种型发起机的大的特性是恒定的转矩，闭环操作中，设计满足精细线圈的加工请求。自动绕线机大多采用电磁刹车的方式来控制绕线主轴的停车位置，普通在出厂时厂家都会将刹车器调整到位，但是在经过一段时间的运转后，由于刹车器的频繁运用和磨损，就会呈现刹车器有异响、停车位置呈现偏向等问题，假如需求绕制定点缠脚或者需求跨槽的线圈就会呈现偏向，形成漆包线不能正常的嵌入槽内等，所以作为用户控制的处置办法将更有效的发挥设备的效率。绕制圆线时的张力绕线时圆线的张力是经过在舒张辊上缠绕圈数的多少来调整的，当绕制比较细的圆线时，假如张力值调整的不适宜会出现细线被拉长变细、绝缘漆掉落的状况，因而生产厂家应针对不同的圆线线径总结出适宜的缠绕圈数。绕制扁线时的张力绕线机绕制扁线时张力的调节是经过调整碟式刹车片的气压巨细来实现的，我们也应针对不同的线宽总结出对应的气压巨细。自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固***置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固***置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。)