中石化防老剂IPPD（4010NA）外观：浅灰紫色至灰褐色粉末加热减量：≤1.0%灰分：≤18.0%初熔点：≥70.0℃性状:相对密度1.14，不溶于水。具挠性有防热屈挠及***化性，因而赋予橡胶胶料很好的抗高温疲劳与抗屈性能。用途:（1）防老剂4010NA属于胺类防老剂中性能优良的通用型防老剂，抗臭氧老化性能和抗屈挠龟裂性能尤为突出，是对本二铵防老剂系列中使用历史***久的主要品种。包装：25kg塑料编织袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。对热氧光老化的防护效果也很好，并有***铜、锰等***金属催化老化的功能，适用于天然橡胶和丁本橡胶、顺丁橡胶、等合成橡胶。主要用于使用过程中承受动态、静态应用的橡胶制品，如轮胎、胎冠、胎侧、内胎、胎带等，也可作为电线电缆、胶管、胶辊等深色工业橡胶制品和胶乳制品。（2）防老剂4010NA熔点低，在胶料中易分散，用密炼机和开炼机混炼均可达到分散均匀的目的。对混炼胶硫化特性一般影响不大，但对促进剂DM及促进剂CZ等有活化作用；在胶料中溶解度一般比防老剂4010要大，高用量可达3质量份。（3）防老剂4010NA可单独使用，和石蜡(尤其是混合蜡)并用防护效果更理想。乙丙等合成橡胶和天然橡胶的稳定剂，在橡胶和乳胶制品中均有优良的抗老化作用，能提高制品的耐热***老化性能。从综合防护效果考虑，防老剂4010NA除与石蜡并用外，通常与防老剂A、防老剂AW、防老剂BLE等品种并用，达到好的防护效果。防老剂4010NA和防老剂RD并用，组成抗热氧老化、臭氧老化及动态疲劳效果比较理想的防护体系。英文名：Antioxidant4010NA2.执行标准：Q／HZD1-2003项目指标外观：紫红至紫黑色形态：粒状初熔点℃：≥70.0加热减量％：≤0.503.用途：适用于轮胎胎冠、胎侧、内胎、胶带、胶管等各种橡胶制品。中石化防老剂TMQ（RD）外观：淡***至琥珀色粉末或薄片软化点：80-100加热减量：0。4.性能：本品同片晶状、颗粒状4010NA具有等同的抗臭氧老化性能和抗屈挠龟裂性能，并在分散性、色迁移性、水抽出率等方面作了很大改进，弥补了原产品在此性能方面的不足，在水抽出率性能方面可达到4020的水平。本品还能有效防止或减缓橡胶制品变色（变红），改善胶料的加工性能，缩短混炼时间，降低能耗，促进炭黑和其它配合剂在橡胶中的均匀分散。该产品在对热、氧、光等方面老化的防护也具有很好的效果，并有***铜、锰等到***金属离子催化老化的功能。在CR中使用的防老剂和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性。还有，作为持续性耐热防老剂，CD是有效的。ECO中使用的防老剂氯醚橡胶(ECO)易发生软化老化，能够有效***软化老化的防老剂有NBC(二丁基二***氨基甲酸镍)、MB224(TMDQ)。在氯醚橡胶中，如果过量配合胺类防老剂，则抗臭氧性会下降。在ACM(丙xi酸酯橡胶)中使用的防老剂丙*酸酯类橡胶老化既有硬化老化也有软化老化。因此，有必要选择适宜的防老剂。对硬化老化型丙*酸酯橡胶来说，选择防老剂CD较为有效,而软化老化型丙*酸酯橡胶，则可选择224、6C防老剂。过氧化物硫化的EPDM橡胶中使用的防老剂过氧化物硫化橡胶用防老剂,一般选择咪唑类的MB、MBZ(巯基本并咪唑的锌盐)防老剂,另外,在胺类防老剂中,还可选择使用对交联影响较小的224、CD防老剂。SP-C是由SP吸附在矿物填料上的灰白色粉末，性能完全与SP相同，在塑料工业中为聚烯烃、聚甲醛的***剂，使用量为0。在EPDM中，可将MB和224或CD防老剂并用,可使胶料具有优良的耐热性。由于它们在硫磺硫化的橡胶中没有效果，所以不使用这类防老剂。)