净化车间工程的洁净度怎样达到要求净化车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他***采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同***之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。净化车间装修要求有以下几点：1、工业净化车间的建筑围护界区和车间内装修，应该选择气密性良好，而且可以在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。由于该设备的电源功率较大，因此，在使用中应定期将电流、电压表送计量部门检定，并注意该设备工作时切勿超负荷工作，应经常观察该设备工作状态时电气控制箱上电流、电压表所指示的电流、电压与实际使用中的电流、电压是否吻合，若使用的电流较大而电流表所指示的电流却很小，此时应立即停止使用，将电流表送计量部门检定、维修。还要注意洁净室和风淋室的清洁，在实验前、后用75％酒精擦抹过滤送风、回风净化单元、设备内壁、工作台面以及风淋室的过滤器、四壁及喷口，净化单元过滤器应常拆下来清洗，以保证净化送风单元正常工作。另外，还要经常对洁净室内空气洁净度进行测试，沉降法是通过自然沉降原理收集在空气中的微生物粒子于一次性灭菌平皿中，加入46℃左右的营养琼脂培养基，混匀冷却后，经若干时间在适宜条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数，以平皿中的菌落来判定洁净环境中的活微生物数，并以此来评定该洁净室的含尘浓度。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间内的人员需要与室外的管理人员进行联系，因此必需安装通讯装置。通讯装置宜采用能消毒和能平装在墙壁或窗户里的音频控制系统，主要包括广播系统、对讲系统和电话系统。净化车间内的电话应防水，不带拨号盘或按钮，电话可以挂在壁龛里，条件较差的可装在墙上的盒子里。为了厂房的安全，还应设置一定的报警装置，单独或组合设置感温、感光、感烟等形式的火灾探ce器。在净化车间中，为了达到要求的洁净等级，通常需使用大量的循环空气，因而仅仅在顶棚设置探ce器有时不能充分探测火灾的发生，所以还应根据气流情况加以增设，或者考虑在回风口内设置烟感探ce器，以有效的探测火灾。在净化车间装修过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间如吊顶和夹墙内部等做好清扫记录。在科学研究、工业生产以及人们的日常生活中，往往需要对某一特定空间内的空气温度、湿度、洁净度和气流速度提出技术要求，并采取一定的技术手段创造和维持这一空间的空气环境，以满足生产工艺过程和***舒适要求。这就是通常所说的空气调节。在应用空气调节系统的建筑中，由于环境场合不同，对空气的温度、湿度、洁净度、气流速度的要求侧***则不同。一般来说，空气调节任务的侧***是对空气温度、湿度以及空气速度的调节，对空气洁净度没有过高的特殊要求。而对于有些工业生产车间，如半导体、微电子工业、食品、制药、卫生等领域，不仅仅对其环境的空气温度、湿度、气流速度有一定的技术要求，更重要的是对空气洁净度（即生产环境空气中含尘浓度的高低）有严格和特殊的要求。为达到这一目的，所采取的技术措施称为空气洁净技术（俗称洁净技术或净化技术）。所以，空气洁净技术的任务，是在满足室内环境空气温度和湿度要求的前提下，将受控环境空气介质中的含尘悬浮微粒除掉，并且使其达到生产要求的环境条件，也就是我们常说的空气净化。对于采用了空气洁净技术使空气中悬浮微粒浓度、含菌浓度受控而达到某种要求的房间（或限定的空间），称为洁净室。净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。)