国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差：经过加拿大POWERTECH测试，国产铝合金成分控制不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变性能的重要元素。也就是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺形成。铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺，氧化层的有效去除和涂覆抗1氧化剂是关键，国内施工水平，质量要求参差不齐，留有隐患。而且由于国内没有严格***责任赔偿体系，终损失后果实践中基本还是用户自己承担。电线的质量鉴别电线绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，时间一长，绝缘层会老化而漏电。厂家电线往往是“三无产品，但上面却也有模棱两可的产地等标识，如中国制造、中国某省或某市制造等，这实际等于未标产地。价格由于电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子***销售，使人上当。产生疙瘩的原因，由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。排除疙瘩的方法，塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。110kV三相供电回路中，除敷设于湖、海水下等场所且电缆截面不大时可选用三芯型外，每回可选用3根单芯电缆。110kV以上三相供电回路，每回应选用3根单芯电缆。在金属压力加工中，在外力的作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。按拉制工艺分为：单丝拉制和纹制拉制。)