O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为:70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。1月橡胶市场涨势良好，橡胶指数由月初858点上涨至月末988点，整体上涨了130点。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。***O型圈性能需要：在实际的使用过程中，各种各样的密封制品性能需求就是压缩变形和耐介质性能，***O型圈一般长期工作在油介质中，因此需要所选胶料具有优异的耐油性能(一般含量越高的耐油性能越好);油封是常见的O型圈之一，它不仅用于静密封，还需要用于往返运动密封，因此对所用胶料的抗撕裂性、耐磨性、耐热性和抗挤压性以及硬度提出了很高的要求;***O型圈在不断的往复运动中又会产生热量，或者密封圈本身就工作在温度较高的环境中，所以需要胶料具有良好的热稳定性。(1)安装前首***行外观检查,表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤,断面直径要均匀。O型圈是应用方便且广泛的密封设备，也是密封产品中的产品。o型圈一般制作的主要材料就是橡胶，橡胶o型圈还分为硅橡胶、天然橡胶、丁基橡胶以及氟橡胶等不同材料的橡胶O型圈。其应用领域之广泛，几乎覆盖了所有机械设备，尤其在大功率机械中对密封的要求很高，只有高质量的O型圈才能实现，因此在工业机械对密封设备的市场需求中，O型圈一直处于***地位，有时与机械密封结合使用，其密封效果得到优化。橡胶作为O型圈的主要生产材料，是综合密封工作表现稳定的产品。用户在使用O型圈时可以很容易的进行操作，另外在生产中通过对橡胶材料的化学结构的变化，可以稳定橡胶材料的化学性质，同时增强其物理性能，使O型圈的密封效果更加稳定。薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%??同规格的圆截面和方截面的收缩率近似??夹层织物越多，收缩率越小;qzp9O(j4a6rd.m??衬有金属镶嵌的橡胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩??橡胶O型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，橡胶O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者需要慎重考虑的问题，目前，还没有一个真正的，完善的，具有实用价值的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。用作O形圈的材料有羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚酯橡胶、全氟橡胶等等。因为即使是用一种胶料，同一幅模具，在同一工艺条件下三维网技术论坛:Qp;_v.z4S8Y（如硫化温度相同，硫化压力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收缩率也不尽相同??)