全自动炭粉压片机模具推荐,巩义兴中机械制造厂
企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司俗话说在商言商,商家肯定会在保证质量的前提下很关心煤棒机的生产效率,我们公司可以保证,这款煤棒机采用的是***的技术,有效的材料,降低能耗,降低成本。下面我们来详细的了解一下煤棒机的生产效率问题。煤棒机的生产效率直接关系到用户的整体效益,当然生产成本越低,用户越满意,一台质量优越的煤棒机不仅可以提升制棒效率,减少设备维护、生产成本,让客户从中获取更高的利润空间,因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。关于煤棒机的的效率问题就关系到了本身的质量,所以无论是设备的质量还是配件的选用,生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。我们应该仔细检查,看看是哪里出了问题,故障的煤棒机不能再使用,要是故障实在解决不了应该找***的修理师进行维修。选择煤棒机不能只从外观来看,要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命,如果零件损坏需要配套什么样的零件会好些,所以这就关系到购买时选择什么样的厂家,大厂家生产的煤棒要无论是从零件还是整体功能来讲,占非常大的优势,当然在生产中也就减少了过多的故障发生,从而就能减少生产成本。煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本,但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距,须加以弥补。1、煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此须将原煤粉碎至3mm以下,以增加粒子接触表面,改善其成型性能。2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48h。4、煤棒直径以φ18-φ22为宜,过大难以烧透,使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,以保证煤棒的质量。5、煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。6、冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在14%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,增大了有效炭层,提高了制气强度。煤棒机厂家需要了解目前的资源节约和环境保护是我国的一个***,因此,以减少能源消耗,减少对环境污染的要求的技术的影响。7、南方地区春季雨水多,阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10%以上,这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。木炭粉成型机怎么才能更高更快生产目前木炭粉成型机的销售量日益攀升,怎样才能使该设备达到更高,更快的生产呢。1、操作环节要求:操作人员是整个煤棒生产线运行的核心,因此操作人员不仅要有熟练的技术,还要有强烈的责任心,此外为了防止一些的事端和损坏,还要建立操作管理体制、落实责任到人。2、电力环节要求:电力时整个煤棒生产线的动力来源,为了使煤棒生产线顺利运行,须确保电力正常供应。此外,为了安*用电,电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。3、喂料环节要求:喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动,而且在喂料机前还须配备除铁器,防止煤粉中混入硬度较大的金属物资,损坏煤棒生产线。4、搅拌环节要求:在拌和进程中,搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度,太干或太湿都不利于煤棒成型,因此要对干湿度要个要求,以手握能成型为宜。5、煤棒机制棒环节要求:原料颗粒在2mm以下,原料颗粒越小、制出的成品棒效果就很好;说到制作煤棒的话,那么就是涉及到煤棒机的,煤棒机现在的市场上面很是需求,可以把廉价煤粉变成煤棒,并且还可以充分的利用,提高发热量,这个时候不但可以提高经济效益,还帮助空气污染减少,因此很是受到人们的欢迎。机体内不能有过硬的东西、会磨损机器、减少使用寿命;原料太干或太湿都不行,水分控制在40%左右即可,需要定期清理煤棒机机体内残留杂物,再次使用煤棒机时可顺利生产。木炭粉成型机引进***的技术,让中国的炭粉深加工行业告别污染,所以炭粉成型机越来越受到用户们的青睐,这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能环保、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。粘合剂决定了煤棒机生产煤棒的强度粘合剂是通过一种能够将粉煤不同粒度的分子使其互相粘联的一种介质。这种介质不但需要将煤分子相互粘联,而且要通过粘合机械压力成型的型煤是有相应的冷强度和热强度。因为煤棒机所制作的煤棒的原材料并不仅仅只是局限于单调的煤粉,所以煤棒机所制作的煤棒易*性极其的高。煤棒机是把煤粉经过筛分,加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机,搅拌均匀后经煤棒机压制成型,所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要。煤棒机生产的煤棒粘合剂对工业型煤要具有以下几个性能要求:冷强度。经粘结、成型、烘干的型煤(球、棒)在入炉前要具有相应的冷强度。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外,对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后,要达到24小时以上堆沤时间,达到48小时,让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部,提高其粘结性能,经过软化,增加塑性,这是提高煤棒质量的一个重要环节。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中,煤作为原料在炉内大致作为三层运动:下层是燃烧层,中间为发气层,上端为布料层。在制气过程中,型煤(球、棒)还要受压缩空气及蒸汽的冲击,加上炉内煤的总重。所以,经粘合剂粘合的型煤要具有相应的耐负荷力(抗压强度),这种耐负荷力则将通过相应的冷强度来保证。)
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