消除套筒灌浆螺纹空隙的办法1、通过钢筋丝头在套筒灌浆中对顶，使钢筋丝头在对顶力的作用下，丝头螺纹与套筒灌浆螺纹严密贴合，消除螺纹空隙。2、靠丝头端面与套筒灌浆端面顶紧，消除螺纹空隙，这种办法丝头在套筒灌浆中心能够不对顶，相同能够达到消除螺纹空隙的作用。但应留意：端面顶紧与螺纹螺尾处大径直锁之间的差异。根据上述剖析，钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的道重要工序，也是大多数运用单位简单忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应留意下料办法外，还应留意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲时应调直，钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差，不仅影响了钢筋丝头的外观质量，严重时分还会对接头的承载才能也会有一定的影响。套筒灌浆无法紧固的原因套筒灌浆做小了，套筒灌浆在生产过程中，生产套筒灌浆的工具套筒灌浆丝锥在作业过程中因为磨损，使得外径变小。这样生产出来的钢筋套筒内经变小，和滚丝机滚轧出来的丝头不匹配，呈现套筒灌浆拧不上，不过因为套筒灌浆出厂前各厂家都用检验规检验套筒，所以一般大的生产厂家不会呈现这种状况。工程上工人在滚轧丝头的过程中因为滚丝轮磨损，或许调节滚丝轮的螺丝松动，滚丝轮偏移位置，造成钢筋丝头滚轧大了，致使套筒灌浆无法拧上。这种状况很普遍。因为套筒灌浆不是一个厂家生产的，规范不一样，也会呈现套筒拧不上的状况。套筒灌浆从左边完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不行，一头大一头小，俗称巨细头，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。套筒灌浆的加工精度为中6H级中等精度，精度在20个丝之内。套筒内螺纹的巨细可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹巨细基本同钢筋套筒的螺纹巨细一致，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能悉数拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。以上便是关套筒灌浆无法紧固的原因剖析，希望对大家有所帮助。套筒灌浆的连接方法1、用直螺纹套筒（COUPLER）对接对接处，主筋端头不需要在曲折机上加工，而是在端头经过钢筋直螺纹滚丝机床把钢筋加工成螺丝头或者叫车丝。施工对接时，用套筒灌浆（直螺纹套管）将两个螺丝头连接起来。这种连接方法施工快，节省材料，但成本也不高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国内外，这种连接方法是钢筋笼连接的发展方向。2、错开接主筋搭接长度是其直径的10倍，在搭接处，笼子的主筋端部不在同一断面上，间隔错开500~1000mm，每根主筋端头都要在曲折机上加工成/型。这种搭接的长处是：因为搭接长度短，节省材料，搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺陷是：对搭接处的焊接要求高，施工速度慢。这种连接方法是国内遍及采用的。)