高温固化的目的与步骤目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。喷涂成品工件外观检验要求检验环境的要求：环境整洁，不能有显著影响检验作业的蒸汽、湿气、烟雾或者粉尘等；检验的光线要求为正常光线下的自然光或者照度不低于500lxce的日光灯照明；比如：两只长度约一米二40W的标准日光灯，安装在观察点正上方的位置。在一臂距离内500mm，光线良好的条件下，以不超过15秒的时间观察检查。下件是将喷涂并冷却的工件，检验合格后卸下。捡分类拜访在铁笼子、木牌子上，互相之间用发泡膜等软包装缓冲材料进行隔离，以防工件划伤或者损伤。下件要求轻拿轻放，避免划伤工件；有缺陷的工件要挑出，单独拜访，出现批量喷涂不良，需要立即告知喷涂工。喷塑设备生产现场的定置管理通俗的讲就是按时限计划把产品放在规定的地方。现场物料摆放基本要求：现场物料必须在规定的周转器具或者容器盛装，不得直接放置在地面上。为了保证正常生产需要雇佣人力的费用，合理的人员结构可以保证生产效率和稳定产品质量，人员过多则生产效率低下，人员过少则无法稳定生产。合理的控制人工成本要依据因岗位设人，定岗定编，避免有活没人干或者有人没活干的现象。)