诺富斯环保——工业废水磁分离设备超磁分离水体净化技术优势时间短：从污水进入超磁分离设备到净化处理结束，时间只需3—5分钟，污水中悬浮物与水体快速分离。去除率高：SS去除率≥95%，藻类去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%占地面积小：磁力分离速度快，水力停留时间短，水处理设施占地面积大大减少，如日处理24000吨污水，水净化工程占地面积仅为2000m2运行成本低：系统装机容量小，耗电量低；水处理药剂投加量较传统混凝技术节省药剂1/2--2/3，运行成本为0.2-0.5元/吨。工业废水磁分离设备处理水量大：单台设备处理水量***大可达1500m3/h。磁种损耗量极低：超磁分离水处理工艺的磁种在系统内循环使用，回收率***高可达98%。出水水质高：出水SS***低可低于10mg/L以下。水头损失小：超磁分离设备系统内进出水自流式设计，水头损失仅0.2m。污泥浓度高：超磁分离设备连续排出污泥含水率≤92%，可省略污泥浓缩装置，直接进入污泥脱水机处理。工艺流程短：设备操作方面，自动化程度高，运行启动快，维护检修简单，是高i效、低成本进行污水固液分离的典型代表工艺之一。工业废水磁分离设备磁分离机磁性材料的选取磁种材料选取的***基本要求：1具有较强的磁性。2利用磁场作用易于回收重复利用。根据以上基本条件我们直接可以选择常见的Fe粉，Fe2O3，Fe3O4及其铁和铁的氧化物的复合材料。当然我们还可以选择能够直接或者间接产生磁性的钴镍等过渡金属及其合金。不过从技术经济性角度上考虑，通常的磁性材料偏向于铁，铁氧化物及其相应的复合物，因为钴镍及其相应合金价格远高于铁及其铁氧化物的价格。工业废水磁分离设备除了经济性方面的因素，我们还要考虑磁材料的吸附性能因素。如果我们的磁性材料价格优廉，并能很好地吸附我们所要去除的污染物。这样子，我们就可以通过磁场作用，加快污染物的沉淀速度，提高设备的沉降性能，从而提高污水处理的生产能力。***后还需要考虑的是就是我们所选取的磁性材料易于回收利用，使磁性材料的利用率达到***大值，使企业公司的生产效益达到***佳水平。在目前运用的磁分离水体净化技术中，磁性材料和去除物的吸附基本上采用混凝技术来实现（也有少些是通过添加具有絮凝功能的特异性磁种，通过磁种表面的特异性基团实现絮凝，来实现该吸附结合过程。）。基本操作就是通过对处理的水体进行相关***佳混凝条件的控制，使磁种和混凝剂能够在投入到废水中后，较快较高i效地进行磁性接种与混凝反应，并且形成较稳定的磁性絮体，该反应的主要机理也就是混凝机理，主要有电中合作用，吸附架桥作用，压缩双电层作用。工业废水磁分离设备解读磁性分离机的性能特点磁性分离机是利用分离机磁辊强大均匀的磁力，将粉末状、颗粒状的铁磁性材料杂质从冷却液中分离出来的的净化装置。主要由磁滚、胶辊、箱体及减速电机等组成。适用于湿式加工中对冷却液净化精度要求不高的各种磨床和其它金属切削设备。也可与排屑机组合使用，作为过滤装置使用。具有结构紧凑、噪声低、占用空间小、延长冷却液及刀具的使用寿命等优点。并有助于降低工件的表面粗糙度。入液口可按用户要求开在箱体后壁或箱体两侧壁，原入液口加装盖板。工业废水磁分离设备磁性分离机特点：1、传动系统与箱体分离，清洁***方便。2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。工业废水磁分离设备)