目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。1)45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理:调质HB220-270，高频淬火HR***5--48。2)40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。热处理:调质HB220-270，镀硬铬HRCgt;55PMMA为高粘度非结晶性塑料，质性强韧加料扭矩大，难熔融，易滞塞，剪切灵敏易降解，流动性稍差,有必要高料温、高压力打针，料温调理规模宽，技术性较好。关于CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在构造及外表处理上都做了特别规划螺杆组件耐腐蚀性好。引荐配套运用双合金料筒以耐腐蚀。配合业界超薄精细成型，供给螺杆直径大改小，长改短，进步射出压力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能够正常***原状)。螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会停止氮化热处置，因此外表会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，招致塑料局部，产量和塑化效果降落，螺杆创新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以到达增加产量的目的。料筒和螺杆的磨损水平每套螺杆料筒都是不同的。材质不同磨损不同，普通来说，由于螺杆是主动的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面积比料筒的小，所以螺杆的磨损水平要大一些，普通螺杆比炮筒磨损水平为3：1，但假如螺杆的材质硬度远远超越料筒那就是料筒磨损得多些了！（一）注塑机所用螺纹分长L值与螺杆直径D值之比和螺纹的压缩比，都略小于挤出机所用的螺杆。（二）注塑机用的计量段螺纹槽深度比挤出机用的螺杆的计量段螺纹深度略大。（三）注塑机的加料段比挤出机螺杆的加料段略长些。塑化段长度要比挤出机螺杆的塑化段长度短些。（四）注塑机用头部结构多数为尖头圆锥形，而且还带有逆止阀。)