高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面，标准铣刀直径范围为80～250mm，硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高，故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面，面铣刀主要用于加工平面，其特点是生产效率佳，刚性好，能采用较大的进给量。面铣刀分成两大类，一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀，面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正，负-，或零。东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数，为厂适应不同的切削要求，***标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种，以直径100mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf，主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°较为常用，加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，且端部切削刃为副切削刃，由于面铣刀的直径一般较大，为Φ50～Φ500mm，故常制成套式镶齿结构，即将刀齿和刀体分开，刀体采用40Cr制作，可长期使用。东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀，这样可以实现单次平面铣削，在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3～1.6倍时，可以有效保证切屑的较好形成及排出。加工平面面积大的时候，就需要选用直径大小合适的铣削刀，分多次铣削平面，其中由于机床的限制、切削的深度和宽度以及刀片与刀具尺寸的影响，铣刀的直径会受到限制。加工平面较小，工件分散时，需选用直径较小的立铣刀进行铣削，为使加工效率较高，铣刀应有2/3的直径与工件接触，即铣刀直径等于披铣削宽度的1.5倍，顺铣时，合理使用这个刀具直径与切削宽度的比值，将会保证铣刀在切人工件时有非常适合的角度。东莞市川业五金有限公司精密数控刀具生产厂家，高硬度，高耐磨性，铝用铣刀，高品质，价格合理，种类齐全，定制生产，***服务，品质保证，快速发货，值得信赖！因为立铣刀与刀夹之间存在细小空隙，所以在加工过程中刀具有或许出现振荡现象，振荡会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命，但当加工出的沟槽宽度偏小时，也能够有目的地使刀具振荡，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的至大振幅限制在0.02mm以下，不然无法进行安稳的切削。在正常加工中立铣刀的振荡越小越好，当出现刀具振荡时，应考虑下降切削速度和进给速度，如两者都已下降40%后仍存在较大振荡，则应考虑减小吃刀量，如加工体系出现共振，其原因或许是切削速度过大、进给速度偏孝刀具体系刚性缺乏、工件装夹力不行以及工件形状或工件装夹方法等要素所造成的，此刻应采纳调整切削用量、增加刀具体系刚度、进步进给速度等办法。)