导绳器是钢丝绳电动葫芦重要的排绳装置，可避免乱绳缠绕的情况，属于易损件，那么电动葫芦导绳器易损坏的三种情况有哪些呢？一、导绳器问题1.导绳器的质量问题。2.导绳器与钢丝绳、卷筒规格不匹配。二、钢丝绳问题1.钢丝绳受损弯曲，易跳槽。2.更换钢丝绳时电动葫芦钢丝绳规格与卷筒绳槽不匹配，买家在更换钢丝绳时要详细咨询买家相关规格，方便更换使用。三、操作不当，斜拉，歪吊1.电动葫芦斜吊时钢丝绳和导绳器之间产生了一个侧向挤压力，在这个力的作用下，导绳器易发生位移，带动限位器的螺杆也发生相应位移，使得上升限位出现提前或滞后动作，效率降低，损坏导绳器。2.在实际使用中也存在不少操作人员违规操作的情况，应当规范操作，禁止斜拉、歪吊，减少导绳器的破损。组成电动葫芦的零部件有很多，小到一颗螺丝，大到一个电机，每一个零部件都起到了非常重要的作用。下面说一说电动葫芦的三大主要部件：电机、减速器、运行小车。电机：电机是电动葫芦的核心，是电动葫芦的动力来源，电机制造水平的提高是电动葫芦性能提升的基础，随着技术的进步，电机也面向大功率、大吨位不断发展，同时兼顾节能环保性。新一代电机广泛采用圆柱形平面盘式制动，可以实现2-12变级调速，外壳则选用压铸铝材料，散热性能好且比重小。随着科技的发展与进步，以及建筑业和各大厂房工厂的新建，电动葫芦的使用量也越来越大，同时对电动葫芦的维护***也显得更加重要，长时间使用电动葫芦的人都知道，***和不***，使用寿命能差出很多。变级调速与变频调速技术的成功极大地提升了电动葫芦的整体性能，将电动葫芦的应用范围进一步扩大。减速器：电动葫芦的减速器主要依靠齿轮，而新一代产品中所用齿轮材料大多采用渗碳、淬火、磨齿等多道工艺加工，硬度好、热性强、耐磨、抗冲击、抗腐蚀，是实现电动葫芦承载能力提升，延长电动葫芦使用寿命的基础途径之一，而减速器箱体材料采用压铸铝或精密铸钢，可实现与外壳的无缝衔接。导绳器是钢丝绳电动葫芦重要的排绳装置，可避免乱绳缠绕的情况，属于易损件，那么电动葫芦导绳器易损坏的三种情况有哪些呢。运行小车：新一代电动葫芦运行小车采用侧面布置方式，主要是为了增大有效起升高度，进而实现费用支出的节省，在侧面布置基础上，联合反滚轮可平衡起升机构的重量与载荷。要确保固定环紧紧压住安装杆，使舞台电动葫芦机身不能沿安装杆移动或转动。运行小车的材料一般采用合金钢和球墨铸铁，且行走机构基本为水平轮导向，这是因为运行小车车轮大部分行程期间会与轨道发生摩擦，边缘处的磨损往往较大，而采用水平轮可减小行驶阻力，进而降低磨损、延长轨道使用寿命。电动葫芦安装后的检查与调试一、调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3-5mm之间。二、电机主轴窜动量的调整：锥形转子电机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：1、5t及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。2、10t16t葫芦电动机的调整方法与1相同，只是调整螺母旋动方向相反，即顺时针旋转增大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。三、断火限位器的调整：是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。是在起重机械起升高度限制器失效或控制电器柜内起升接触器粘连、卡阻，起升机构会一直向上运行导致过卷扬，吊钩组撞击卷筒导致卷筒变形。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿1500-50mm时，挺直上升，电动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机、移动上限撞开靠近卡板，但必须保证吊钩处于低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。)