大倾角波状挡边皮带的构成：大倾角波状挡边皮带由十九个分部件组成：分别是卸料漏斗、头部护罩、传动滚筒、振动清扫器、波状挡边带、凸弧段机架、压带轮、挡辊、中间机架、中间架支腿、上托辊、凹弧段机架，改向滚筒、下托辊、导料槽、空段清扫器、尾部滚筒、拉紧装置、尾架等。大倾角波状挡边皮带工作时，通过电机、减速机带动皮带，起到物料输送的作用。在电机、减速机带动皮带运行输送物料的同时其它辅助设备如尾部滚筒，压轮及皮带托辊也开始转动，除此之外，采用不同装置的运输机在进行张紧处调整时也有特别的注意事项，例如针对重锤张紧装置的带式运输机，可以适当增加张紧力度，来解决胶带跑偏问题，但是要掌握力度，以免重力过大增加胶带运输负荷，降低胶带的使用寿命;针对螺旋张紧装置或液压张紧装置的带式运输机，则需要首先判断胶带的紧张状况，然后根据具体的需要进行调整。高速胶带涂布机采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。与普通的上胶涂布机相比有其独特的优点。在逆转辊涂布过程中，如果两辊间隙比较小，毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率范围内的的流动比较稳定，能得到比较好的涂布表观质量。高速胶带涂布机如果间隙比较大，在涂布速度较高时，就容易出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡。胶带生产具体步骤1、添加原料：在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料，比如：。2、乳化槽：然后将这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。3、反应锅：加入到乳化槽里面进行乳化后，再将其放到反应锅里面进行加热。4、胶水：通过以上胶带生产工艺步骤后生产出胶水成品。5、涂布机：将刚制成的胶水放在薄膜进行上胶。6、半成品：通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品—母卷。)