干法烟气脱硝技术：选择性催化还原（SCR）SCR法是采用NH3作为还原剂，将NOx还原成N2和H2O。NH3选择性地只与NO反应，而不与烟气中的O2反应，O2又能促进NH3与NO的反应。此外，由于氨不是被氧化就是与NOx反应或者作为氨逃逸从反应器中排出，因此氨的氧化使SCR工艺过程的物料平衡变得复杂。SCR脱硝装置主要包括SCR反应器、辅助系统、氨储存及处理系统和氨注入系统。SCR的核心是SCR脱硝催化剂，通常被制成蜂窝式、板式或波纹式。SCR催化剂分为高温（345～590℃）、中温（260～380℃）和低温（80～300℃），不同催化剂适宜的反应温度不同，钒钨钛系催化剂的活·性温度窗口为320～420℃，1佳反应温度窗口集中在340～380℃。如今主流且比较成熟的脱硝工艺主要是SNCR与SCR脱硝工艺，SNCR就是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比，其优势在于：1.不使用催化剂2.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个问题。4.设备较SCR简单，占地面积小，***少。5.建设周期短。SNCR法脱硝以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现，脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。6.没有使用催化剂，运行费用低。总之，SNCR技术是成熟的经济的烟气脱硝技术。它与SCR技术相比，具有***少、运行费用低、周期短的优点。如能结合低NOx燃烧技术联合使用，运行费用则更低。脱硝对锅炉运行控制手段空预器传热元件及冲洗改造正常运行时采用蒸汽定期吹灰，空预器堵塞严重时采用高压水冲洗。如果空预器传热元件由于未采用搪瓷材质，在SCR脱硝系统投入半年时间即出现严重堵塞情况。所以一般要对空预器传热元件低温段进行更换，更换为搪瓷管空预器。加强吹灰，定期对空预器进行冲洗和维护SCR脱硝系统在运行过程中，催化剂和空预器积灰堵塞是在所难免的，必须加强SCR反应器区域和空预器的吹灰，尤其应加强空预器低温段的吹灰。发现烟道阻力增大时，及时对催化剂进行清理，发现空预器进、出口差压增大，应及时水冲洗。锅炉热量损失增大安装SCR脱硝系统后，锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右，对锅炉效率将会产生一定的影响。要想从根本解决麻烦可更换为搪瓷空预器。氨法脱硫后烟气拖尾的主要原因气溶胶气溶胶是指液体或固体小质点在大气中分散悬浮形成的胶体分散体，氨法脱硫中的气溶胶的主要成分是铵盐类，如(NH4)2SO4、NH4HSO3等，烟气所含气溶胶越多，在烟气流速过大时就会产生烟气严重拖尾现象，特别是微米级(PM2.5)的亚***铵颗粒可成为水蒸气冷凝的晶种，使拖尾现象明显。生成***氢氨的反应速率主要与温度、烟气中氨气、SO3及水含量有关。)