风机箱在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。根据使用环境条件不定期对风机箱的轴承补充或更换润滑油脂，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。风机箱应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。在贮存与搬运过程中应防止磕碰，以免风机箱受到损伤。排烟风机箱的日常维护和***秘诀不止上面提到的这些，用户应根据实际情况对风机箱进行定期检修，保证风机箱正常运转。我们所安装的排烟风机箱主机安装安装注意事项：事项1、根据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理；事项2、将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；事项3、通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。校准通风主机固定框架水平，无扭曲。以上是对排烟风机箱安装注意事项的讲解，感谢您的观看。排烟风机常见的故障：故障1、排烟风机箱叶轮沾满油污导致叶片弧度、角度变形，风量全压参数显著下降，达不到排烟要求。叶轮沾上油污导致叶轮失去的平衡、加大震动、损坏轴承。恶劣环境下零部件容易锈蚀，损坏风机。故障2、工作介质中如果含有粘性大颗粒物质，或空气中所含尘土及硬质颗粒物超过150mg/m3，会影响排烟风机箱的使用***，长期如此会导致排烟风机箱的使用寿命折损。一般我们延长低噪声风机箱使用寿命的办法：办法1、是在低噪风机箱内与烟气的接触面上涂耐腐蚀的材料，如耐蚀金属层或耐高温的耐酸油漆等；办法2、是低噪风机箱的叶轮要采用单板结构，不使用空腹叶片，单板叶片比空腹叶片的钢板厚，耐腐蚀时间长；办法3、是尽量降低入窑坯体的含水率，尽量提高低噪风机箱，并对风机壳体做好保温，以避免风机壳内出现凝露，这是减少含硫烟气腐蚀、延长风机使用寿命的较好措施。)