杀菌锅介绍：一.杀菌方式：杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式；水浴杀菌锅/蒸汽杀菌锅/喷淋式杀菌，简单分类为水杀和气杀。气杀：也就是杀菌介质为蒸气。早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。水杀：分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌（顶淋、侧喷）、淋浴式杀菌等。二.材质分类：1.碳钢。2.半不锈钢。3.全不锈钢。三.型号分类：根据客户产品包装的不同，产量要求的大小可以选择不同的设备型号，您可以把您的产品规格大小及产量要求提供给我们，这样我们会一对一的为您设计适合您的产品的设备。正常设备型号为：DN700/800/900/1000/1100/1200/1400/1500mm按安装方式分为：立式、卧式。按杀菌方式分为：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）。按外观形式分为：单锅、双层、双并、三锅并联等等。食品高温杀菌锅分类标准杀菌方式分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。双层水浴杀菌锅对于热敏性食品的杀菌非常***，对于大包装食品，热穿透速度快，能确保良好的杀菌效果。杀菌水首先在上罐中预热到设定温度，杀菌温度起点高，可有效缩短杀菌时间，尤其对于热包装的食品，能大程度保留食品原有的口感、色泽和营养价值。杀菌结束后杀菌水可回收到上罐供下批次食品杀菌用，节约能源，缩短杀菌周期。4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。1、将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。安全联锁具备guan方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求，灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。2、通过由事先预热好的热水罐向杀菌釜内注入高温热水，并达到一定水位然后工艺水继续升温到杀菌温度。整个升温、杀菌过程中，设备自动控制。完成杀菌后，进冷却水冷却，冷却阶段需要打反压，确保罐子不会产生变形。冷却释义：冷却分微冷却和全冷却两个阶段。采用微冷却是为了避免可引起容器（如玻璃瓶，塑料容器，复合袋）损坏的压力突然下降或温度突变。微冷却释义：采用小部分调节的冷水阀，通过的控制方法逐步从杀菌过渡到全冷却，如：避免可引起敏感的食品容器损坏的压力突然下降或温度突变。空气反压可按预设的压力曲线来控制。全冷却释义：然后才开足自动调节冷水阀)