我公司开发研制的一模双出PVC穿线管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的机头模具和相应的配套辅机即可一次生产双根小口径的PVC管(φ16-63)，生产的制品广泛应用到建筑工程作为电线导管(暗管），也可作为一般房屋住宅配线导管（明管）以及邮电通***管等，其具有抗压、易弯、阻燃、绝缘、等特点。(PVC-U)给水管道作为一种发展成熟的供水管材,具有耐酸,耐碱,耐腐蚀性强,耐压性能好,强度高,质轻,价格低,流体阻力小,无二次污染,符合卫生要求,施工操作方便等优越性能。一模双出PVC穿线管设备可同时挤出两条PVC管材，有效的节约了能源和人工的成本。采用新研制的分区式全程真空吸附定型技术，使管材外壁极其光滑、美观。不仅提高生产效率，同时也提高了产品的档次。PVC管挤出生产线产品介绍：用途及使用范围：该生产线主要用于生产PVC管，生产的管子主要适用于电工穿线管等等，生产效率高，使用安全方便。双牵引双切割一体机外形紧凑美观，操作方便快捷，并采用***的牵引切割同步技术青岛澳锐塑料机械有限公司主要致力于塑料机械产品的制作与开发，注重技术创新，积极引进国内外技术，总结大量客户实践经验，不断改进完善产品。我公司主要***生产加工的有塑料颗粒粉末上料机、PE/PP/PVC等不同口径的塑料管材生产线、管材型材牵引机、管材型材切割机、PP/PE/PVC塑料模板生产设备、塑料型材生产线、PVC石塑及木塑挤出生产线、塑料瓦生产设备、PP/PE/PVC造粒回收设备、废旧薄膜造粒生产线、废塑料回收清洗生产线，以及各类辅机等。主机SJZ-55/133或者SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机，两管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到极高的产量。PVC塑料管材挤出生产线的工艺流程配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库【PVC各设备功能介绍】PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。我公司主要生产塑料管材，板材，型材，片材设备，欢迎新老客户前来参观考察。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速PVC管材的生产流程为：原料助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装设备优势：挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。CPVC电力管挤出设备生产线CPVC电力管生产线机器的详细参数：A、生产技术条件：1、适用电源电压：380V/3相/50Hz（可根据客户要求）2、原料用料：PVC粉料辅料3、挤出量：280～380kg/h(注：挤出量根据加工物料和操作条件的不同可能有相应变化。)4、挤出机中心高：1000mm5、操作方向：从右到左6、压缩空气：0.5M3/mingt;0.5MpaBPVC电力管生产线机器设备组成：ZJF700塑料粉末加料机1台2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机PVC管材挤出模具1套4真空定型箱（冷却水箱）三爪牵引机切割机堆放架)