光学石英玻璃按下列各项质量指标分类和定级。（1）光谱特性：分三类；（2）光学均匀性：分五类。（3）双折射：分五类；（4）条纹：分三类和三级；（5）颗粒不均匀性：分三类；（6）气泡：分七类；（7）荧光特性：分二类。JGS2紫外光学石英玻璃按光谱特性分三类。厚度10毫米毛坯的透过率（％）类别2002403001＞80＞75＞802＞75＞70＞753＞65＞70光学镜片的清洁保护方法光学镜片后喷淋镀膜玻璃时要使用脱矿物质或去离子水，以确保干燥时无残留物。特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度由于其导热性较差，①暂时应力。因为使用脱矿物质或去离子水的工艺可能会提高水的腐蚀性，所以应在水中进行样品检测。确定没有出现***反应后，在大规模生产前还要进行试生产，以确定这种水在系统中是否工作正常。利用预清洗系统的原理可用来设计每个玻璃生产商的预清洗系统。，应向玻璃清洗设备制造商咨询以开发满足具体需求的改装系统。特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度其热量保持在玻璃体内的时辰越长，进口光学石英玻璃得当下降A区温度如前所述玻璃越厚。呼应其退火时辰也就越长。当姑且应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃异常会自行破0裂，所以玻璃在脆性温度范围内的加热或冷却速度不宜过快。由于退火窑的退火长度是流动的因此可以或许通过得当下降A区的温度来迟误退火区，终达到降低玻璃钢化应力的目的RET区增加边部煤气喷枪。厚玻璃的生产中损失玻璃的纵裂，如果一旦发生纵裂少则半小时，多的时刻有可以或许必要几小时，是以我要特别防备类似情况产生在厚玻璃的生产中，可以或许采取改良厚度曲线，控制边部厚度；降低负载；A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水；得当下降A区温度；RET区增加边部煤气喷枪等措施来达到成品率和切割品质。光学石英玻璃抛光中光学品质异常分析步骤1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？8.精磨摆动、压力是否均匀9.研磨槽内是否干净,研磨液是否过浓或稀10.三角架是否松动（跳动）11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损13.镜片是否偏心14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐16.洗净篮是否合理，会不会夹伤17.判定标准是否改变18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大)