印刷起泡改善措施适当降低油墨粘度印刷起泡改善措施适当降低油墨粘度（加入去粘剂或调墨油，冬天可以使用油墨恒温烤箱。如有上油、压光等表面加工工艺，需要注意去粘剂的添加比例＜3%）；金银色油墨保证合理的粘度，金色加入调金油，银色加入少量撤淡剂；印版墨量小的区域在拖梢加印色条，以加快油墨新陈代谢，如胶辊上原有油墨粘度大，清洗后换新墨（包括水辊清洗）；适当降低印刷速度（至8000张/小时）；停机、换版和正式印刷前必须先清洗橡皮布，必要时更换新的橡皮布；印刷起始阶段，适当控制车速，不要太高。待水墨平衡后再提速；雨天、回南天等潮湿气候条件下，纸张应围膜保存；常用的连接料有低黏度，羟等，连接料要求与染料亲和力较小，能够在高温作用下容易释放染料气体。在印刷难度较大的订单时，如多色、超高速、高压光等工艺，建议优先选择足克重（非高松）纸张，必要时选择层间强度更好的纸种。印刷过程中添加胶印油墨防结皮剂需要注意什么印刷过程中添加胶印油墨防结皮剂需要注意什么在防止油墨结皮的工作中，在油墨中添加油墨防结皮剂是一个很重要的手段。因为印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，使用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨成品的贮存时环境温度、湿度等诸因素对油墨的结皮都有一定的影响，因此在使用防结皮剂时，需要注意以下几个事项：添加量：一般按油墨料计算（因结皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨总量计算，同时还要考虑到其他成分的影响。通常添加量为0.1-0.3%之间就可以了。因为一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢就有一定区别。故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的。其二，添加该助剂后，印刷图文墨膜的耐侯性便得到了明显的改善和提高。水性油墨脱色问题的原因及解决办法!水性油墨脱色问题的原因及解决办法！油墨色泽度油墨在加防结皮剂后，往往会直接影响着油墨的色泽度，通常调墨油影响大于色墨，白色或***油墨影响大于深颜色的油墨。遇到水性油墨脱色问题，首先要考虑墨在基材上是否有很好的附着力，墨本身没有附着力即时加光油也没用。一般是用胶带对附着力进行检测，按照标准可以用3M-600胶带测试，不那么严格也可以用普通胶带。如果胶带粘100%脱落，则基本可以判定为没有附着力。印纸的水性油墨和印塑膜的水性油墨是不同的，其选用的树脂种类不同，所以要考虑是不是拿印纸的油墨印塑膜，如果是这样附着力肯定很差，自然也不可能通过耐磨测试。)