除氧器上还装有高压加热器的疏水进水管，进水管上开有许多小孔，疏水通过小孔喷入除氧器内与被加热的水直接接触发生热交换。另外还装有一路软化水（补充水）进水管，进水管上装有七只喷嘴（每只为3t/h）。正常情况下补水可进入凝汽器也可进入除氧器，使进入除氧器的补水喷散成雾状以便与加热蒸汽充分接触加热除氧。主凝结水的喷嘴每只容量为10t/h，凝结水由水管进入喷嘴的管座，然后进入旋流芯。由于旋流芯中水的通道都是与流动方向成300的夹角，所以流入外壳的水是旋转的，后再喷射出去，水就被很好的雾化。抽汽母管与备用汽母管通过汽1丙可相互切换。凝结水加热蒸汽及软水加热蒸汽，经过喷嘴内管在喷嘴出口对凝结水、软水进行加热。在使用时应注意蒸汽压力必须大于进水压力，防止水压大于汽压，而使凝结水倒入蒸汽管。在除氧器底部水面下安装328只垂直沸腾管，对水进行混合加热，在除氧器投入运行时，为加快加热速度，可投入此路汽源，正常运行时则应关闭。吹扫蒸汽管路安装在除氧器内壁四周，在除氧器中心线上方200mm处，在其水平方向开有146只吹扫孔，底部开有8只疏水孔。在正常运行时，用吹扫蒸汽作为除氧器的正常汽源，起到加热及赶走空气的作用，故应严格保持除氧器水位在1400mm-1600mm之间运行，如除氧器水位高出吹扫管，则可能恶化除氧效果。除氧器停运：正常停机时，跟着机组负荷的降低，除氧器的压力、温度和进水量逐渐下降，当负荷降到百分之20，除氧器汽源切至辅汽，维持除氧器定压0.147MPa运行。并监督除氧器水位、压力和温度与机组负荷相适应，根据需要减少除氧器的上水量至零，并退出除氧器加热装置。3.除氧器水位异常：除氧器水位异常变化主要是由进、出水失去平衡和除氧器内部压力突变引起的；这时应找出主要因素并针对处理，不可盲目调节，防止除氧器满水。真空除氧器，是一种使水在真空下低温沸腾，脱除水中含有的氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，由除氧水箱(除氧塔)和真空机组两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。***规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。它主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。真空除氧器可低位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求很高。)