如何正确操作木屑颗粒机设备?1、操作人员在开机操作前一定要经过厂家技术人员的培训，同时要阅读设备使用说明书，对设备做个的了解。2、开机前，需要对各个紧固装置以及润滑部位进行检查，确定没有问题后方可接通电源。3、新机进料前需要先空转几分钟，确定没有异常情况后方可投料生产。4、在使用过程中要均匀进料，不得过快或者过慢，不的向喂料装置进入石块、铁块等硬杂物。5、每天工作结束后，需要对设备各个部位进行的情节打扫。6、定期对蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。7、长时间不用时，需要对设备进行防水、防雨、防潮工作，必要的时候可以涂上防锈漆，使用篷布遮盖。如何买到经济实用的秸秆颗粒机设备?1.购买秸秆颗粒机前对要生产的物料进行一个分析，根据物料的性质选择的秸秆颗粒机，这样不仅产量有保证，还能减少一些不必要的麻烦。2.虽说价格不是的，便也是应当考虑的一个因素。在购买前多了解一下市场上设备的价格，不要买哪些价格低于市场价格很多的，以防止买到劣制品，劳民伤财。3.到一些比较***，在生物质设备行业有较好口碑的厂家购买，不仅质量有保证，性价比相对较高，***服务也比较方便。4.选购过程中不要太过于着急，感觉不错的，再实地了解一下，在网上也查询一下，看有没有什么比较不好的评价，有条件的话到该厂的客户现场了解一下。生物质颗粒机产品过度粗糙的原因：在生物质颗粒机的使用过程中，磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭锥度和扩孔度、模具材料和硬度。一般来说，颗粒机磨具的压缩比是根据原料来确定的，而生物质颗粒机的模具对原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，挤压温度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量环模质量的一个重要指标。在相同的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒的抗挤压性能越强，排出越困难。过度的粗糙度也会影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值应该在0.8和16之间。磨具压缩比造粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比为1:6,松树的压缩比为1:7,硬木的压缩比为1:5,碎木的压缩比为1:5.5,玉米秸秆的压缩比为1:6.5.从这些简单的数字来看，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越多，压缩比越大。换句话说，原材料越大，压制成型就越容易。原材料越大，纤维越多，形成纤维越多的材料就越容易。那么让我们来谈谈1:6的杨木压缩比。此外，在设备的研磨过程中，整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。)