如果对黑色母粒的载体树脂的种类和牌号选择不当，往往会使填充塑料制品加工时，色母粒在基体树脂中分散不均。填充色母粒的生产成本主要取决于载体树脂的价格，为了广开填充色母料粒用载体树脂的来源，进一步降低生产成本，寻找各种工业副产物或回收物，加以合理使用，代替部分聚乙烯树脂，是填充色母料科研与生产面临的重要任务之一。黑色母粒的基本成份可能大部份对塑料塑胶制品有所了解的人都知道塑料制品加工过程都需要那些材料，黑色母粒在塑料塑胶制品中，显得为关键，也是很多黑色塑料制品企业所担心的问题，因为本身就有些老板不是很懂塑料添加剂或者一些树脂材料等原材料，黑色母粒技术今天主要讲解下关于黑色母粒的四个基本成分希望对大家有所帮助。由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。颜料的分散，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，使颜料间的凝聚力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化，颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。颜料经分散细化后，粒径减小、表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持快速发展势头。色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.***色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通***色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。7、专用色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。9、专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。)