一、液压机常见故障1、液压机管路长期未清洗和***，内孔壁附着污物，增加油液流动时的压力损失。2、液压机液压系统中管路设计，安装不合理，如管路厂、弯曲多、截面变化频繁等均会引起压力损失加大，而使油液发热。3、液压机油液在管路、阀内流速过大，如管道直径太小，当油液通过时液阻增大，会产生很大的压力损失，使油温剧烈上升，并产生振动和噪声。4、液压机误用黏度过高的液压油。液压机日常工作注意事项如下：1、严格按照液压机操作规程进行操作。2、液压机启动前按润滑图表要求定时、定点、定量添加油液，油液应清洁无沉淀。3、液压机整机必须经常保持清洁，没有油漆的部分加防锈材料。4、电动机轴承内的润滑油要定期进行更换，并经常检查电器部分工作是否能安全使用。5、定期检查液压机床三角皮带、手柄、旋扭、按键等部件是否损坏。6、定期检查***、手柄等，保证其工作可靠。7、每天下班前5分钟，对液压机进行清洁及加注润滑油脂。8、严禁非液压机操作人员操作该设备，平时必须做到下班停机。2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，一致地位的密封都是不合的，但都起到密封的劝化，使液压油不克不及走露。大型液压机发生特殊高压1，负载大或者速度高的活塞，具有很大惯性力，瞬时间突然停止时，工作腔内压力值即时增大，甚至超过工作压力数倍，使缸径胀大。2，液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了，忽然停止，以后又重新启动打包(俗称打冷包)，会使瞬时油压超过2倍以上，极易引起缸径胀大。3，缓冲装置完全不起作用，处于全开状态，使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹囚，引起工作腔瞬时超压。原动机和液压泵运行中转向不同步，油箱油位过低吸油管或滤油器堵塞，对于这个问题相对应的解决方案，及时纠正调试转向，补油至油标线，清洗吸油管路或滤油器，使其畅通。)