车削的应用车床上使用不同的车刀或其他刀具。如内外圆柱面、内外可以加工各种回转表面。圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。加工精度可达IT8IT7外表粗糙度Ra值为1.6mμ0.8mμ如直轴和一般盘、套类零件等。若改变零件的装置车削常用来加工单一轴线的零件。还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轴等)或盘形凸轮。位置或将车床适当改装。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。还有它们所需要的成本和工艺效果如何浇铸部分浇铸：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工方法具有很高的连续性和精准度，也可以用于加工复杂造型。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20m。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火)