在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。稳定土拌合站厂家为您介绍由于腐蚀造成的零件损坏处理办法为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则就会断料。5、集料、成品料输送采用***的无缝硫化接头环形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏。稳定土拌和站是一种用于搅拌各种类型的安稳土混合料的主动接连作业的大型设备，需求级配和合作比精que，搅拌均匀。因而在运用中，除了依照设备运用说明书的需求进行严厉操作、修理与保护外，还应特别注意以下问题：1、加强设备在作业中的全进程质量管理。安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。因而有必要对搅拌的进程加强质量管理。2、保证各皮带输送机的正常运转。皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成，其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。稳定土拌和站型号机常见故障及维护1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成，其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。)