孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。无机陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，80年代后期的研究取得了突破性的进展。我国无机陶瓷膜和分离技术的研究起步较晚，但发展速度较快。由于具有，耐高温，运行可靠和化学稳定性好等一些列等优点，无机陶瓷膜技术的前景十分广阔。无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。?膜浓缩分离系统利用膜孔径与***化学成分分子量的匹配，对***的物质进行集群筛选，实现***产品的提取与分离。与传统水提醇沉工艺相比，具有无相变、目标物基本100%截留、用水量减少2/3以上、工艺简单、操作方便等独特优势。目前已广泛应用于葛根、金银花、丹参、黄芪、***、红景天等提取工业。***提取液或提取物仍然是混合物，需进一步除去杂质，分离并进行精制。具体的方法随各***的性质不同而异，以后将通过实例加以叙述，此处只作一般原则性的讨论。)