企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司耐磨渣浆泵的操作规程耐磨渣浆泵的操作规程1、运行前的检查1）检查电机轴和泵的旋转是否同心。2）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候，应单独试电机，不能与泵连接同试。3）检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。4）渣浆泵启动前要先开通轴封水，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外***技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。5）用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和摩擦现象。6）检查阀门灵活可靠。7）检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。2、启动运行及监控1）串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将，末级泵的出口阀门找开一点，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。2）渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。3）泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。4）渣浆泵只要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中0好装量表，以随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。严格禁止渣浆泵在偏离允许工作范围外运行严格禁止渣浆泵在偏离允许工作范围外运行：1.偏大流量运行，会导致泵抽空振动、汽蚀性能变差，渣浆泵内流速加大，出现脱流、断流、冲刷加剧等不良现象，严重时会导致渣浆泵发生汽蚀而不能正常工作，使用寿命大大降低，和运行噪声大、电动机超负荷甚至被烧毁等一系列问题。造成流量偏大的原因是由于选定的渣浆泵扬程远高于管路的损失扬程，即安全富裕度过大。解决措施：可通过车削叶轮降低渣浆泵的工作转速；管路上加装节流孔板或关小阀门以提高管路阻力。6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。因为这种方法对阀门***严重且对节能不利，所以，这种方法不在特别情况下一般不用。2.偏小流量运行，会导致渣浆泵的出力不足，不仅不能及时排出所要求的浆体，还会加重叶轮入口处的磨损。更严重的是，当流量小到渣浆泵的设计流量35%以下时，会发生断轴现象。造成偏小流量原因：一是渣浆泵的扬程远低于管路的损失扬程；二是吸入、输出管路或叶轮等出现堵塞；三是管路内部结垢或阀门未全部打开。解决措施：更换渣浆泵型以适应管路阻力要求；清理系统内的堵塞物；对管路除垢清洗，检修阀门并使其全部开启。新型渣浆泵型号和使用条件新型渣浆泵型号含义：新型渣浆泵型号为LQS250-35-3。其中LQS表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m?/h；35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。新型渣浆泵的使用条件：1.电源为50Hz、380V三相交流电源。因此，必须保证在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力，使浆体能***吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。2.介质中不含性气体，颗粒的0大直径应符合有关的规定。3.机组0大潜水深度为15m，0小潜水深度不低于1m。4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。)