如何解决传统拉钉机的常见故障？市面上传统拉钉机虽然有诸多弊端，但其凭借价格优势一直是铆接工作中常见的一种工具。而由于在生产中常常超负荷运作和设计缺陷，拉钉枪同样是容易出问题的一种工具，很多工厂对于这些问题很苦恼，这导致他们费时费力费资源，那么，今天世泽小编就帮你找到问题，并且解决这些问题的一些“治标不治本”的小窍门。我们在工作中使用拉钉枪的常见故障有如下几类：1、拉不断钉或拉很多次才能拉断；2、拉断钉之后不退钉(卡钉)；3、按动开关没有拉钉的动作只往外排气。针对常遇到的三种故障，小编帮大家整理出来的原因主要如下：1、油缸缺油行程变短了；爪片和推杆磨损了；卡爪套筒调的太靠前了爪片合不拢。2、导咀不配套；卡爪套筒调的太靠后了张不开。3、开关O环坏了；活塞O环坏了。找到原因了，到底该如何维修呢!不要着世泽小编三个妙招忙你解决这些故障问题。1、往油缸里面添加液压油；更换爪片和推杆；调整卡爪套筒到合适的位置。2、更换匹配的导咀；调整卡爪套筒到合适的位置之后用拉断的钉子从导咀塞入钉子会自然从后面掉出来就可以了。3、更换O环。自动拉钉机的维护方法每个产品都有使用规则和维护方法，自动拉钉机也是如此。今天世泽小编和大家聊聊拉钉机的维护方法。1、自动拉钉机不得随意拆卸安装拉钉机，应交由***的工程师操作。2、正常使用情况下，大概三个月或者半年需要进行拉钉机的检查和维护；3、拉钉机长期不使用时，应按规定情况油封，入库保管4、拉钉机出现故障时，需要维修时，应交由***的工程师咨询或操作5、自动拉钉机不适合放在潮湿的环境中。如何选择传统的拉钉机拉铆钉？大家在很多行业中都要使用到拉钉机，拉钉机在铆接方面是有着许多优点的。拉钉机拉铆钉的选择也很重要，在使用拉钉机铆接工件之前，选择合适的拉铆钉是很重要的。拉拉钉机的选择通常遵循以下原则：1、按工件材料选用同材质拉铆钉；2、一般材料的接合选用铝合金圆头拉丁；3、工件表面要求平滑时选用皿头拉铆钉；4、在含有酸等腐蚀性物质的场所，选用不锈钢拉铆钉；5、拉铆钉的直径、长度与板厚依次选用合适的拉铆钉；6、材料的孔径大于拉铆钉的直径约为0.1mm。)