打桩前钢板桩一般进行如下加工：1)夹具防护板加工。在钢板桩外侧加焊夹具防护板，避免钢板桩受剧烈振动而造成桩头撕裂。2)桩头以下适当位置进行焊孔，用于桩体起吊。3)桩体调直及焊板加固，防止钢板桩在沉桩过程中产生外向张拉变形。加强板尽量设置在无防腐涂层区域。4)在桩体上标记刻度，以随时掌握钢板桩的沉桩深度。文章到这里，大家都了解清楚了吗？（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。（2）经审定的施工***设计、施工方案及执行中的变更情况。（3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。（4）原材料质量合格证、复检报告。（5）半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书。（6）桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。（7）成桩质量检查报告。（8）单桩承载力检测报告。（9）基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。多个场地的桩身质量检测结果表明：采用双搅工艺施工时地面无冒浆现象，桩身强度沿深度分布均匀，且较常规搅拌桩有明显的提高。由于双向搅拌桩施工机械使用了2组动力系统，单次搅拌的动力消耗是常规搅拌桩的2倍，不过由于将常规搅拌桩的四搅两喷改变为两搅一喷，其单桩施工的动力消耗与常规搅拌桩基本相当。为了进一步分析双向搅拌桩的加固效果，本文通过在同一场地的双向搅拌桩和常规水泥土搅拌桩(简称“常规搅拌桩”)试验段工程，对比分析了双向搅拌桩的桩身质量、施工扰动、复合地基承载力和路堤荷载下的工作性状等特点，并论证了双向搅拌桩加固高速公路软土地基的适用性和经济性。在挖孔作业中，当出现孔壁塌方、流砂及冒水现象严重时，井下人员应立即撤至地面，并在采取可靠的安全措施后方可继续施工。用于吊土的设备必须安全可靠。从井下往上进行吊土时，井下作业人员应暂停止工作作并躲在安全隔板下。井底抽水或浇灌混凝土时，应待井下人员上地面后方可进行。施工用电应装设漏电保护装置。井内照明应采用不超过12V的安全电压。井口应设置高出地面15cm的保护圈，以防止地面雨水流入孔内。井口平台1.5米范围内不得有杂物垃圾等。)