换热器是将热流体的部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度。它可以在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间传递热量，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时换热器也是提高能源利用率的主要设备之一。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。1.热交换器的界定范围（a）热交换器与外部管道链接；（1）焊接连接的道环向接头坡口端面；（2）螺纹连接的个螺纹街头端面；（3）法兰连接的个法兰密封面；（4）专用连接件或管件链接的个密封面；（b）接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件；（c）非受压元件与受压元件的连接焊缝；（d）直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等；（e）安装在热交换器上的超压泄放装置。换热管：换热管直管段长度推荐采用：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、4.5m、6.0m、7.5m、9.0m、12.0m。换热管可采用定尺或倍尺交货，长度允许偏差应符合下述规定：（1）L≤6.0m，偏差为0mm-4mm；（2）6.0mlt;L≤9.0m，偏差为0mm-6mm；（3）9.0mlt;L≤12.0m，偏差为0mm-9mm；（4）12.0mlt;L≤15.0m，偏差为0mm-12m；（5）Lgt;15.0m，偏差为0mm-13mm。)