苏州模切加工常用的模切工艺不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成需要的形状的工艺。模切加工厂家影响模切加工的因素1、模切加工刀片的影响模切加工中，很关键的一个零件就是刀片，它使用的时间长短，它磨损的程度，它是不是锋利。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下在将不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废终留下需要的部分。目前常用的模切工艺有平压平模切和圆压圆模切两种方式。其中平压平模切可以连机加工也可以分机加工而圆压圆模切则为连机加工。模切加工模切不断当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。这里要特别注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损严重而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。模切加工厂家影响模切加工的因素1、模切加工磨刀的品质磨刀品质的高低，决定着刀片的使用时间，质量好的刀片使用寿命很长，切割出来的产品的质量也高，精准度也很高。防震材料模切加工因防震材料对不同的产品需要不同的厚度和不同的形状进行组合才能得到资源的分配，此时就需要模切加工对其进行改造，将整块的防震原材料进行切割、冲压等模切加工工艺。我们在磨刀之后，一定要及时的让它冷却，如果我们需要它更加锋利一些，刀口亮洁一些，光亮度也高一些，就可以把它在油石上面仔细的打磨一番，平时要在刀口的部位涂上一些石蜡或者是肥皂，刀片会更加耐用，裁切出来的东西会更合适，更加滑顺，没有毛边的情况，如果切边有拉纸的情况，就说明该更换刀片了，或者是该磨一磨刀片了。苏州模切加工常见问题1.调整纸边的排废角度纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。2.缩短排废距离标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。3.材料预剥离热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。)