PMMA注塑成型的工艺条件是什么？PMMA的成型加工性能1)PMMA中含有极性侧甲l基，有较明显的吸湿性，吸湿率一般为0.3%—0.4%,故成型前必须干燥，干燥条件为80~85℃，4~5h。2)PMMA熔体粘度较高，冷却速率又较快，塑件易产生内应力，成型后要进行后处理。3)PMMA为无定形材料，成型收缩率及变化范围均较小，一般为0.5%-0.8%,故制品精度较高。4)由于PMMA熔体流动性较差，为便于熔体充模，应采用大尺寸浇口。5)PMMA熔体有较明显的非牛顿流体特性、熔融粘度将随剪切速率增大而明显下降，熔体粘度对温度的变化很敏感。6)为降低PMMA熔体的粘度，可提高成型压力和料温，以得到较好的流动性。7)PMMA有较宽的成型加工温度区间，其开始流动的温度为160匸，分解温度为270℃。8)为便于PMMA熔体的充模流动，模具浇口截面积应以短粗为好，不要用宽薄截面浇口。PMMA的主要注塑成型条件1)料筒温度。PMMA的热稳定性属于中等，热分解温度略高于270℃，通常，对螺杆式注塑机来说，料筒温度控制在180~230℃，而柱塞式注塑机比螺杆式要高20℃：左右。喷嘴温度比料筒温度低20℃左右。2)模具温度。由于PMMA熔体的冷却速率较快，塑件易于产生内应力，因此，对模温的高低控制较严，一般模温控制在40~80℃。3)***压力。由于PMMA熔体的粘度较高，流动性较差，因此在***时要采用较高的***压力、***压力一般控制在80—120MPa，而保压压力为40~60MPa.PMMA的介绍？PMMA：化学名称叫聚甲l基酸甲酯。常见产品为亚克力亚加力(都是英文acrylic的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！化学名为聚甲l基酸甲酯。由于PMMA抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲l基丙烯酸甲酯与、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达4-6H以上目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板.目前我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场，防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。随着国内广告业、中高l档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展，PMMA的需求量将大幅度增加，产品也将逐步由低端市场向中、市场扩展。此外，PMMA还可用于制造液晶显示器（LCD）导光板，我国LCD需求的高速增长极大地拉动了PMMA的生产。PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1.15-1.19g/cm3，是玻璃（2.40-2.80g/cm3）的一半、金属铝（属于轻金属）的43%。PMMA原料的特性：无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。)