耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源；大大降低粉尘爆i炸几率，可以减少消防设备投入；冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。分析哪些是干雾抑尘机理干雾是微细水雾，本身粒径小,与空气接触面积大,蒸发率高,能使含尘区水汽迅速达到饱和,不仅能满足改善粉尘湿润性能所需的水蒸气条件,还能通过多种作用机理实现呼吸性粉尘的捕集。除尘原理：根据经验我们知道，输煤系统转运站内的粉尘，除少部分是由于设备振动引起的外，其余大部分是来自于落煤管和导料槽内部（落煤管接口、检修门、破损处、导料槽与胶带密封不严、导料槽出口处等等）。因此我们必须从内部着手治理粉尘。WCZ喷雾除尘系统正是针对此特点而研发的。干雾的关键技术是把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的***i佳效果。同时我们还知道，飞扬在空气中的粉尘粒度通常在直径5μM—15μM左右，而本装置所产生的气雾80%以上在5μM—20μM范围内，由于粒度相近，因此水雾颗粒极易与粉尘吸附。加之汽雾浓度大，占领了落煤管和导料槽内的所有空间，第i一时间内***了粉尘扬起。微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力：在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。从而达到了粉尘不会外溢的目的应用效果分析编辑粉尘处理的主要对象是150?m以下的粉尘颗粒，特别是直径5?m以下的可吸入性粉尘颗粒，其对***造成不可***性伤害，是造成矽i肺i病等职业病的主要根源。a.减少了煤炭损失量。原喷水抑尘装置抑尘效果差。经秦皇岛环境保护监测中心对卸煤现场（翻车机房）监测，粉尘含量4.75mg/.m?。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨。共13个翻车机组，全年产生煤尘约46800吨，按每吨500元计算，共损失金额2340万元。而使用微米级干雾抑尘装置后，抑尘实测能力在90%以上，每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。加之汽雾浓度大，占领了落煤管和导料槽内的所有空间，第i一时间内***了粉尘扬起。微米级干雾抑尘装置不仅有效降低了气体中的粉尘含量，大大改善了防尘抑尘效果，而且提高了环保行业自动化水平，为现场作业的人员提供了一个安全、洁净的工作环境。微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:减少了清扫闻声和清理沉淀池的劳动强度：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。微米级干雾抑尘装置无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。)