注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。***成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。***油缸工作原理是：***油缸进油时，活塞带动活塞杆及其置于推力座内的轴承，推动螺杆前进或后退。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。转盘注塑机主要故障原因和处理方法转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的***装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。2.双色***成型的***压力和熔体温度应高于普通***成型。3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料，以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。4.为了保证产品的质量，应采用高材料温度、高模具温度和高***速率，以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。设计理念是“简化模具，整合周边”。可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可，没有特种模具的高昂成本和风险。它的机械精度比传统立式双色注塑机要高出很多。传统的生产线成型方式是使用多色机多色成型工序，一种颜色或塑料使用一台转盘注塑机，半成品在机器之间周转。代表性的是手工工具的手柄包胶，双色手柄螺丝刀、双色电动车、摩托车手柄包胶随处可见。转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键消除原料树脂、色母的影响。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验；生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较。如果颜色相差不大，可认为合格。如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的。)