工业生产中计量泵常见故障：旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就。扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。计量泵是一种能够考虑各种各样严苛的生产流程必须，总流量能够在0-100%范畴内无极调整，用于运输液体（非常是腐蚀液体）一种独特容积泵。计量泵也称变量泵或占比泵。计量泵归属于往复容积泵，用以计量检定的，一般规定计量泵的可靠性精度不超过±1%。伴随着智能化工业生产向着自动化技术实际操作、长距离自动控制系统这一局势的持续发展趋势，计量泵的配套性强、融入物质（液体）普遍的优点尤其看起来突显。2、进气压力不要超过液压隔膜泵的***高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议？在涉及到化学***对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应如何避免？在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和的情况时。由于***浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton?密封的有机玻璃泵头。的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。化学***的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学***与接触材质的相容性。在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素？旋片式真空泵4、用必须的投加量值除于调整因标值，得到以ml/min。主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。隔膜泵的实际型号选择方式：1、隔膜泵的作用方式挑选：隔膜泵的作用方式仅仅在采用气动式电动执行器时才有，其作用方式根据电动执行器正反面作用和闸阀的正反面作用组成产生。组成方式有4种即真正（气关型）、正反面（气开型）、总之（气开型）、反反（气关型），根据这四种组成产生的隔膜泵作用方式有气开随和关二种。针对隔膜泵作用方式的挑选，关键从三层面考虑到：a、加工工艺安全生产；b、物质的特性；相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。c、确保产品品质，财产损失少。2、隔膜泵流量特性的挑选：隔膜泵的流量特性就是指物质穿过闸阀的相对性流量与偏移（闸阀的相对性油管压力）间的关联，理想化流量特性关键有平行线、等百分比（多数）、双曲线和快开等4种。常见的理想化流量特性只能平行线、等百分比（多数）、快开三种。双曲线流量特性接行线和等百分比中间，一般能用等百分比特性来替代，而快开特性关键用以二位调整及系统控制中，因而隔膜泵特性的挑选事实上是平行线和等百分比流量特性的挑选。)