耐磨陶瓷涂料供应随着技术的发展，水泥、钢铁、火电、以及国防工业设备磨损问题已经成为决定企业高速有效运营的重要因素之一。现代工业的快速发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的应用可以有效减小这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。提高设备零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约能源具有重大的意义。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸耐碱的人工合成原料经严格的工艺配方和***的无机聚合技术制成的一种粉粒状陶瓷材料，它的陶瓷的结合强度标准，施工方便，成本低廉，被广泛用于各种行业的设备中。耐磨陶瓷涂料的性能十分优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。笔者总结陶瓷防腐涂料相对其他防腐涂料的优势有：耐温高：陶瓷防腐涂料涂层耐温高，复合陶瓷耐高温防腐涂料耐温可以达到1200℃，一般的防腐涂料耐温只有400℃左右。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。接下来但同样重要的是耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等***物质，是一种十分环保的绿色新材料。总之，耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能成为水泥生产线长期受到物料或高浓度气体的冲刷部位耐磨材料的代替品在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。水泥磨和余热发电：如立磨进料溜槽、进辊压机溜槽、进微型选粉机溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。为了延长这些部位的使用寿命，浩凡环保科技有限公司和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。4抗高温氧化，耐磨陶瓷涂料的烧结温度为1600~1700℃，在1000℃以上性能衰减不大。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果。然而高温后耐磨性能就会严重下降，浩凡公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。)