金属波纹管压浆施工中的记录与质量检验(1)金属波纹管压浆施工时，每一工作班应按规定的频率抽样制作70×70×70mm立方体试件，标准养护28天，检测其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据;(2)进行金属波纹管压浆施工时应填写“压浆施工记录表”和“压浆质量检验报告单”，对试件进行强度检测，应填写“水泥浆抗压强度检测报告”，所有记录及检测报告均必须得到监理工程师的认可并现场签认;(3)质量控制流程图;(4)整个金属波纹管压浆过程均必须在监理工程师的现场旁站监理下进行，监理工程师不在场时不准进行压浆作业。采用预应力金属波纹管管道补充压浆的方法维修桥梁，减少了桥梁的安全隐患，可以确保桥梁的行车安全，阻滞钢绞线锈蚀病害的继续开展，延长了桥梁的使用寿命。金属波纹管在应用中存在的问题在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。(1)金属波纹管在轴套上***不合理金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在***环上，再用m螺钉从直径方向将***环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。(2)静环压盖设计不合理压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。(3)金属波纹管及轴套直径偏小金属波纹管内径62mm，密封比压偏大;轴径为55mm，轴套外径为60mm，壁厚仅为2.5mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。(4)摩擦副的材质选用不合理动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。金属波纹管的三种连接方式1、约束浆锚连接技术该技术是属于在预制构件里面先期设置一定的孔洞，受力钢筋各自于孔洞当中以间接搭接方式达到不同钢筋之间的作用力传递。现阶段，得到较为广泛应用的约束浆锚连接模式主要有螺旋箍筋浆锚连接模式于金属波纹管浆锚连接模式。竖向钢筋选择使用浆锚连接情况下，就预留孔的成孔方面技术要点、孔道规格、构造要求、灌浆材料跟连接钢筋等，都需要实施物理性质的检查于适用性试验。直径达到20mm的钢筋不适合用于浆锚搭接作业连接工作开展上，直接承受动力荷载构件的竖向钢筋不得选择使用浆锚搭接的连接模式。对于不同抗震等级要求的剪力墙，要在作业部位底部进行加强，纵向钢筋禁止选择使用浆锚搭接。2、螺旋箍筋浆锚连接首先于预制构件的底部位置事先安排规定尺寸的螺纹套管，将预埋钢筋跟套管一起安放在螺旋箍筋当中，剪力墙浇筑工作实施后，等水泥发生硬化之前拔出事先设置的套管;预制构件运输、到达位置后把需要连接的钢筋插入到预留孔洞当中，然后从灌浆孔部位灌入物料，实现钢筋之间的连接作业工作。后张法预应力金属波纹管施工前的准备工作在进行后张法预应力金属波纹管的施工之前，必须做好施工准备工作，才能保证施工过程的连续性和稳定性，预应力金属波纹管施工前的准备工作主要包括以下这些：检查并清理混凝土构件，观察混凝土构件的外观与尺寸是否符合设计标准，张拉时要确保混凝土强度瞒住设计要求，对于各接触面上的残渣等要清除干净。确定张拉方向与张拉方式，根据现场和施工方法，决定采用两端张拉还是单侧张拉，而张拉预应力的方式，应事先明确计划，再实施，若无法确定张拉的顺序，则遵循均匀对策，偏心荷载小的原则，可按下列方法确定:先张拉靠近截面的钢束，避免混凝土产生过大的拉应力，再从上往下张拉梁端的钢束，为使梁端不产生较大的偏心荷载，再张拉完一端后，必须张拉另一端，如果梁端钢束有三排，则先张拉中间一排的钢束，再张拉左右的钢束，并交差进行张拉。张拉设备的检查与选用，选取合适的张拉设备，主要考虑张拉设备的吨位，压力表等规格。摸板与支架的检查，在张拉预应力时，混凝土会产生变形，因此在张拉时要充分掌握其变形量与变形方向，必须严格检查摸板与支架是否有约束其变形的地方。对张拉作业机具配套进行检查，确保各配套设施的无问题无差错。检验钢筋和锚夹具的规格与品种是否符合。制定张拉过程的安全措施。做好预应力金属波纹管施工前的准备工作，能够有效的的提升工程效率，值得推广。)